湖州自动检测识别批发诚信企业「格拉尼视觉科技」
基于机器视觉的智能集成测试系统,改变了这种现状,实现了对仪表板总成智能化、全自动、、快速质量检测,克服了人工检测所造成的各种误差,大大提高了检测效率。
整个系统分为四个部分:为仪表板提供模拟信号源的集成化多路标准信号源、具有图像信息反馈定位的双坐标CNC系统、摄像机图像获取系统和主从机平行处理系统。
是机器视觉系统用于工业检测中的一个较为典型的例子,该系统由62个测量单元组成,每个测量单元包括一台激光器和一个CCD摄像机,用以检测车身外壳上288个测量点。汽车车身置于测量框架下,通过软件校准车身的位置。从而触发了工业相机对LED灯下方的工件进行拍照,然后将采集到的图像经采样、量化后传送给计算机的图像分析软件进行处理判断,将得出的结果反馈给机械手执行机构进行抓取和剔除。
定位分很多种:
1.流水线产品的到来定位,可以用传感器、可以用图像判断产品是否到来(或者说到了的位置)
2.具体产品(或者工件)上的作业,比如焊接、钻孔等,需要定位。一般视觉的方式是先找到一个物理的mark点(可以通过视觉的方式获取该mark点的性特征)作为相对的点,然后判断其他需要操作的点或者特征的相对位置关系。