同步分流马达
液压泵应用中的注意事项
尽量避免液压泵带负载启动;
配管时应注意避免造成液压泵吸油阻力过大;
液压泵内装溢流阀不宜做系统调压用，只宜用作安全阀;
应避免几台泵的泄油管并成一根等直径管后再通往油箱;
应避免将液压泵的泄油管与系统的总回油管相连;
应避免用较软的胶管或塑料管作泵的吸油管;
应避免液压泵泵体上泄油口所接的油管的*高部分低于泵的轴线;
柱塞泵安装位置应低于油箱液面;
系统主溢流阀的出口以及液压泵的外泄油管均不应与液压泵的吸油管直接相连;
禁忌液压泵轴与原动机轴装配后同轴度超差。
四、 循环冲洗的参数
要获得良好的冲洗质量选择好循环冲洗的压力和流量是非常重要的一个保证。一般30—40个单元回路的液压系统的冲洗精度为NAS7级时的冲洗时间常常10-15天左右，对于液压伺服系统当要求的冲洗精度为NAS5级时冲洗时间甚至更长。对于那些相对施工周期较短的工程项目，加快液压系统的冲洗进度缩短冲洗时间就更显得迫切了。可以说它是目前工程施工后期的一个非常棘手的问题。
液压泵还可以制成几个泵（可以是同一类型的液压泵或不同类型的泵）并联在一起，并使用同一驱动轴的多联泵，也可以制成油路串联的多级泵。当液压系统一个工作周期内流量变化很大时，可以选用多联泵。多联泵通常有一个吸油口，多个出油口，各出油口的压力油可分别向系统的不同执行元件供油，也可合起来供给某一执行元件。在选择液压泵的类型和结构时，还应考虑系统对液压泵的其他要求，如重量、价格、使用寿命、可靠性、液压泵的安装方式、泵的驱动方式、泵与原动机的连接方式、泵的轴伸形式（圆柱形轴伸、带外螺纹的圆锥形轴伸和渐开线花键等）、能否承受一定的径向载荷、油口的连接形式（螺纹、法兰）等。
