锤头不耐用，总是换锤头工人吃不消重，生产成本增加，利润微乎其微。不用着急，锤头不耐用除了锤头本身质量问题，注意以下几点，能让您的锤头使用寿命增加30%。
1．工作是否可靠。在破碎机锤头与物料冲击过程中，不准锤头飞离转子，或因锤头的紧固不良，引起其他的机械故障，故锤头的固定是个值得注意的问题。否则，无“寿命”可言。
2．锤头的装卸是否方便，尤其再生产现象，锤式制砂机锤头哪里有卖，在工作一段时间后，机器的各部件必不能按理想状况进行，比如偏心、局部磨损等，需要及时调整。能否快速装卸是一个很重要的指标。制砂机锤头
3．锤头的金属利用率是否合理。因锤头的磨损是不可避免的，一块重量一定的锤头，使其不能利用的质量小，即锤头的形状及空间尺寸如何选择为是值得考虑的问题。
4．减少无谓的磨损，以提高锤头的使用寿命，要充分利用转子的能量，立轴板锤式制砂机锤头，提高破碎比，就必须研究强破碎力，同时也具有很大的理论价值。
5．锤头的及时合理调配非常关键。破碎机在使用中运行不稳，震动大，主要原因是，锤头磨损后，原有的平衡状况被破坏，未用科学的方法合理调配所致。
6．锤头的材质，是解决锤头耐磨性，使用寿命的***的因素。现今应用比较广泛，也经受了实践的考验。比如有改性高锰钢锤头和锤头，中碳多元合金钢锤头。制砂机锤头
制砂机锤头
锤式破碎机锤头日常使用与维护注意事项
1）根据设计型号，需要适当控制进料的尺寸，严禁超出设计大限定尺寸的物料入机。
2）选用合适的给料设备，如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料，进料均匀稳定，避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。
3）由于锤头铸造时质量有误差，使用过程中应根据电流的情况，按时倒眼、翻个，以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。制砂机锤头
4）更锤头时好进行称量，根据质量平均分成几组，每组的质量要求相等，否则开机时转子不平衡容易引起振动。
5）停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙，必要时就进行合理的调整，并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高，新筛条与旧筛条相比，锤头能多用4～5个班。
6）锤式破碎机的锤架是铸钢材质，与物料接触较少，制砂机锤头，但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成中锤盘损坏或弯曲，这时要及时将其换掉，否则容易夹锤头引起振动。
7）锤架的边锤盘与机壳侧板间由于受到物料冲击，边锤盘磨损相当严重，为了延长边盘的使用寿命，可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。制砂机锤头
8）由于运转中的摩擦，主轴两端轴径容易磨损，安装时要在轴径处加上两个护轴套，使其包在轴上保护轴径。
9）轴承磨损后要及时进行修复和调整。轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦，适当调整一下垫片的厚度，使之保持合理间隙，以便形成润滑油膜。
10）要定时清理破碎机内部积料，积料的存在会使锤头受到严重磨损而降低使用寿命。制砂机锤头
对于碎石行业的老板来说，拥有率的破碎机和破碎机锤头会带来更大的经济利益。那么，破碎机锤头常见的问题有哪些呢？如何快速有效的解决这些问题？金宇科技为您解答
1、轴承过热。原因：润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质、轴承损坏。
排除方法：加注适量润滑脂，轴承内润脂应为其空间容积的50%，制砂机锤头厂，清洗轴承，更换润滑脂，更换轴承。
2、出料粒度过大。原因：锤头磨损过大，筛条断裂。制砂机锤头
排除方法：更换锤头，更换筛条。
3、弹性联轴节产生敲击声。原因：销轴松动，弹性圈磨损。
排除方法：停车并拧紧销轴螺母，更换弹性圈。
4、产量减少。原因：筛条缝隙被堵塞，加料不均匀。
排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物，调整加料机构。
5、机器内部产生敲击声。原因：非破碎物进入机器内部，衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上，锤或其它零件断裂。
6、振动量骤。原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓伞。制砂机锤头
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