脱硫塔内壁结垢主要表现在在吸收塔内壁及构件上形成一层质地坚硬、光滑、紧密的黑色结垢。对脱硫塔的运行带来巨大的影响。

1. 在脱硫塔内壁及构件上发生结垢现象，会导致构件弯曲变形、脱落，降低使用寿命，增加检修工作量。

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绿色动力：光催化氧化利用人工紫外灯的真空波紫外光作为动力，光催化剂，驱动氧化回收反应，光催化剂在反应过程中不消耗。利用空气中的氧气作为氧化剂，有效降解有毒有害废气已成为光催化节电的特点。　

触电事故

施工用电源线没有安装漏电保护器并且接地，电器开关电源柜伪烈产品，施工人员不懂电器使用方法，电源线有倮露现象，不使用安全电压和防爆电器。

气体种毒

脱硫塔防腐施工用乙烯基玻璃鳞片，或者重防腐涂料，橡胶衬里用胶浆和大量的稀释剂，以及喷砂高浓度灰尘在半开放的空间内如果通风不畅很容易引起气体种毒，许多施工人员贪图施工方便和所谓的呼吸顺畅不佩戴活性炭防毒面具，作业时间长又没有中途换班或者休息，导致呼吸系统神经系统严害，产生不可逆转的种毒事故。

严格控制悬浮硫含量

要将吸收贫液中悬浮硫含量控制在指标内。悬浮硫附着力强，含量太高，容易沉积附着在设备，填料，管道和泵内形成硫堵塞，造成阻力增大，动力消耗增加，而且影响气液接触，使脱硫效率降低，副反应物增多。影响悬浮硫的主要因素是：再生氧化槽操作控制不严格，再生不好，运行不稳定，氧化析硫结晶太细，再生温度控制不好，再生空气量不宜，硫泡沫层分离不及时，溢流量太小等，都会产生大量悬浮硫。此外，硫泡沫滤清及熔硫也会增加不少悬浮硫。控制好悬浮硫含量关键就是控制硫泡沫的浮选、分离、回收，加强再生槽操作。