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微型导轨已经成为了现代机床的一个组成部分，其承载特性、低摩擦的时候，就要提高其准确定，不能孤立地考虑其中一个因素，并设计出心得滚珠丝杠，这样才能满足现代机床的控制要求。

在同样的设计、用料下，微型导轨可以有效减少在滚珠螺母预压，同时又能保持导轨的刚性。通过这个改进，SBI25SL，微型导轨就能获得使用混合材料，上海SBI，减少预装、滚珠螺母设计，在工件定位方面就能获得。

另外，微型导轨不仅以滚珠的循环方式分类，还可以根据预压的方式进行分类，必须要根据使用条件一样的适宜的润滑剂，如果有污物或者异物进入导轨内部，需要考虑到异物影响破损情况，必须要在微型导轨上采用防尘装置，这样才能将导轨防护起来。

选择直线导轨有几个因素呢？

一、确定轨宽

轨宽指滑轨的宽度。轨宽是决定其负载大小的关键因素之一

二、确定轨长。

这个长度是轨的总长，不是行程。全长=有效行程+滑块间距（2个以上滑块）+滑块长度×滑块数量+两端的安全行程，如果增加了防护罩，需要加上两端防护罩的压缩长度。

三、确定滑块类型和数量

常用的滑块是两种：法兰型，方形。前者高度低一点，但是宽一点，安装孔是贯穿螺纹孔，后者高一点，窄一点，安装孔是螺纹盲孔。两者均有短型、标准型和加长型之分（有的品牌也称为中负荷、重负荷和超重负荷），主要的区别是滑块本体（金属部分）长度不同，当然安装孔的孔间距也可能不同，多数短型滑块只有2个安装孔。滑块的数量应由用户通过计算确定，在此只推荐一条：少到可以承载，SBI55SLL，多到可以安装。滑块类型和数量与滑轨宽度构成负载大小的三要素。

滚珠丝杆导轨的作用也可以用来支撑与引导运动元部件，按给定的方向做往复直线运动。这与摩擦大小的系数有着间接的关系，直线导轨的移动元件与固定元件之间不需要中间介质，而是选用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动元部件的工作要求，大大推动了自动化机械的快速发展。

 其次为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，SBI65SLL，相对应地减少预加负荷，并且为了能够提高运动精度的保持性，这无疑对直线导轨的自动化性能有了更高要求。直线导轨所具备的自动化性能，将作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状具有多种多样，这些就是我们常说的圆形与方形，两种类型结合起来，对自动化机械的性能有着的发展需求。

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