影响PET离型膜质量的因素主要有以下几点：

　　一、基材：PET离型膜是将silicone离型剂涂布于PET薄膜的表层上，基材的质量直接影响其使用性能。国产PET薄膜基材在厚薄控制和热收缩方面落后于国外。

　　二、残余黏着率：残余粘着率，是指离型纸在经过一次剥离后，轮胎包装膜价格，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，轮胎包装膜厂，主要反映硅油固化的效果。

生产离型膜过程中常见问题

一、离型膜膜面刮伤---膜材平整的表面划破，形成细凹槽线，通过反光可以观察到一条亮线。

二、离型膜膜面脏污---膜材表面有胶粒、异物等，特点是可擦除。

三、离型膜收卷不齐---收卷后端面不平整，汉中轮胎包装膜，一般端面凸出≤5mm。

四、离型膜膜面白雾---局部地方呈现白色云雾状斑迹，有点像牛奶流淌过的痕迹。

五、离型膜膜面白点---膜面上有白色颗粒点，轮胎包装膜哪家好，且不可擦除。

离型膜厂家介绍

硅胶保护膜剥离过重怎么办？

 在生产中硅胶保护膜剥离力过重怎么办？为什么有时候硅胶保护膜的剥离力很重？硅胶保护膜剥离力重有什么办法解决？

硅胶保护膜是一种具有粘性的PET保护膜，一般在基膜上涂布有机硅涂层，固化后贴合离型膜（低粘硅胶保护膜可贴合PET原膜）而成。要想知道硅胶保护膜剥离力加重的原因必须得先了解硅胶保护膜的生产过程及各个工序可能发生的问题，下面硅胶保护膜的

生产流程

配胶：将主胶、固化剂、锚固剂、交联剂根据不同的粘性按比例添加不同比例调配用甲ｂｅｎ、醋酸乙酯等混合溶剂稀释到适宜；

过滤：将调配配好的硅胶胶水充分过滤数遍以后在接入一反应釜中循环过滤，并在过滤系统末端将适量硅胶胶水送进涂布系统；

涂布：不同涂布设备采用不同的涂布工艺（一般有直涂、挤出、转印等方式。

烘烤（固化）：先根据溶剂挥发然后胶水固化后降温缓冲的顺序使硅胶胶水在基膜中固化成型。

贴合离型膜及收卷：硅胶胶水与基膜通过烘箱固化后贴合离型膜收卷制成半成品，在出货之前根据客户的要求分条、复卷即可。

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