本公司提供机床选型咨询，工艺分析，工装夹具设计，刀辅具选配，零件试切验证，网络化及自动化工程成套生产线设计等服务。1、全机采用HT300高i级树脂砂造型铸件经特殊处理,消除内应力,减少变形量,稳定机床精度。并可承接***数控设备设计制造，国内外数控设备精度检测与恢复，数控设备维修改造，数控功能拓展及技术咨询等业务。欢迎新老客户来电咨询!

1、操作面板按人体工程学科学布局，符合安全规范，旋转设计，易于操作，***。

2、采用，高可靠性的高速微处理器日本系统，刀具轨迹动态模拟，智慧型警示显示，自诊断等特色功能，使用，维护，多段预读控制尤其适合于高速大容量的程序加工，RS-232串行传输，PAMCIA存储卡传输，配合DNC方式标准加工配制，方便了大容量程序的高i效传输和在线加工。数控机床操作者的作业进程具有很高的科技含量，对操作人员的本质要求较高，对修理人员的技能要求更高，。

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数控机床维修改造的调试与验收

　　对数控设备进行相关的调试以及对维修的标准进行合理的验收也是数控机床维修改造***的一个步骤。2．产品交付一周内，我公司售后服务部的工作人员会根据客户的联系方式，进行电话跟踪咨询，直到客户满意为止。在进行数控机床的调试过程中，需要有专门的负责人来对机械、液压以及光学、传感等操作进行合理的调试，并按照从小到大、从简到繁、从外到里的程序来进行。而在制定维修工作的维修标准时，也应该要遵循实事求是的原则，根据数控机床的具体特点进行系统的考核。

运用数控机床完结加工进程具有一般机床不行比较的特点：

　　1、可以大幅度进步生产率。工件装夹完结后，输入已编制好的加工程序，机床将主动完结加工进程，加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，因而大大缩短了加工时间，然后可比一般机床进步生产率几倍以上。

　　2、具有很高的加工精度，产品质量非常安稳。由所以按程序主动加工，加工精度还可以使用软件进行校正和补偿，所以可获得极高的加工精度，现在各企业中的高、精、尖产品简直都是使用数控机床进行加工制作的。

数控机床参考点说明

通常在数控工具机程式编写时，至少须选用一个参考坐标点来计算工作图上各点之坐标值，这些参考点我们称之为零点或原点，常用之参考点有机械原点、回归参考点、工作原点、程式原点。

机械参考点（Machine reference point）：机械参考点或称为机械原点，它是机械上的一个固定的参考点。

回归参考点（Reference points）：在机器的各轴上都有一回归参考点，这些回归参考点的位置，以行程监测装置极限开关预先设定，作为工作台及主轴的回归点。