玻璃钢复合材料拉挤成型工艺容易遇到的问题和解决办法

弯曲

部件从模内出来时因冷却出现弯曲

纠正措施：

检查是否采用了对称的强化模式，特别是在采用衬垫的情况下。不均匀的玻璃分布。调整强化绞合以抵消部件弯曲。

检查是否采用了对称的热模型；不平衡加热导致不均匀的固化速度，从而产生不同的收缩率。

检查部件设计。一些不对称设计可能导致弯曲。如果这是原因所在，可能有必要采用冷却装置。

气泡或气孔

在表面会出现气泡或气孔。

纠正措施:

检查下多余的水汽和溶剂是否是在混合过程中或由于不正确的加热而导致。水和溶剂在放热过程中会沸腾蒸发，造成表面的气泡或气孔。

降低线速，和/或升高模温，通过增加表面树脂硬度来更好地克服这个问题。

使用表面罩或表面毡。这将加固表层树脂，有助消除气泡或气孔。

玻璃钢拉挤设备在使用时需要注意什么？

1、环境条件 ①温度：在制造阳模和阴模的全进程应始终连结同一环境温度，即21~28℃。出现白色粉体原因：脱模效果差，玻璃钢拉挤模具内壁粘模，碎片堆积划伤制品表面，模具内壁表面粗糙度值太高（制造原因或使用时划伤、锈蚀。 ②湿度：湿度对胶衣和树脂的固化影响很大，理想的湿度范畴为40~60，若制造模具时相对湿度高出65，应等候至切合的生产条件再施工，尤其南方及沿海地区，湿度比较大，更应该慎重。

2、干净的车间 在一个邋遢环境中是不可能制造出高质量的玻璃钢拉挤模具，阴、阳模的制造区应高度干净，必须比制品生产区有更高的维护清理力度，在模具制造伊始，就应提前作好模具制造区的除尘与清理等事情。

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玻璃钢拉挤设备使用时的细节要点

定制合理的制模时间表 

摆设适宜的制模时间表是制造好模具的因素之一。不管是接纳传统的铺层要领，还是选用新的低紧缩体系，所需求的时间均由这些原辅材料的化学特性决定的，计划走捷径或加速工艺，都将对玻璃钢拉挤模具的质量孕育产生不良的影响。

玻璃钢拉挤设备使用进程中应过细轻拿轻放，成型面***能碰撞到锐利模具，应克制铁质等硬物的撞击，脱模时应只管即便克制直接敲击成型面，暂时没用的模具应平放好，其上面不得压以重物或堆放杂物，应防止有害介质的侵蚀，在其上糊制一层玻璃钢保护层，以保护模具外面不受破坏还应罩上塑料薄膜予以保护，不能将模具堆放在露天的场上，以免引起变性和损伤。多年来公司坚持科技兴业，目前拥有大批机械，模具制造行业的***人员，以及***的加工中心、模具雕刻机、数控线切割、电火花成型机等***化设备。 

玻璃钢拉挤机械生产厂拉挤工艺中所需的材料

树脂基体

 在拉挤工艺中，应用***多的是不饱和聚酯树脂，还有环氧树脂、乙烯基树脂、热固性jia

基***树脂、改性酚醛树脂、阻燃性树脂等。

 (1)不饱和聚酯树脂

 用作拉挤的基本上是邻苯和间苯型。间苯型树脂有较好的力学性能、坚韧性、耐热性和

耐腐蚀性能。目前国内使用的较多的是邻苯型，因其价格较间苯型有优势，但质量因生产厂

家不同差距较大，使用时要根据不同的产品慎重选择。

 (2)乙烯基树脂乙烯基树脂具有较好的综合性能，可提高耐化学性能和耐水解稳定性。

 (3)环氧树脂

 环氧树脂和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，具有优良的力学性能、高介电性能、耐表

面漏电、耐电弧，是优良绝缘材料。

(4)酚醛树脂

 它是***早的一类热固性树脂。具有突出的瞬时耐高温烧蚀性能，目前酚醛树脂已成功应

用在拉挤成型工艺中。