自动称料机是由上料机构、储料斗、搅拌机构、称量机构、卸料机构、输送机构、纠错机构、电气控制系统等组成。

工作原理：

      启动后，物料从储料斗经搅拌机构输送到给料装置。给料装置将物料送到暂存区，暂存区给料器把物料送至称料容器。通过称重传感器的弹性形变将信号传给称料称重终端。

。4开机前要检查线路中有无线头松脱及元件松动，若有应加以接牢和坚固，箱内不得放杂物。启动后，物料从储料斗经搅拌机构输送到给料装置。给料装置将物料送到暂存区，暂存区给料器把物料送至称料容器。通过称重传感器的弹性形变将信号传给称料称重终端。启动后，物料从储料斗经搅拌机构输送到给料装置。给料装置将物料送到暂存区，暂存区给料器把物料送至称料容器。通过称重传感器的弹性形变将信号传给称料称重终端。

  自动称料机的工作原理：自动称料机给料机把经过的物料，通过称重秤架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量；自动称料机装在尾部滚筒的数字式测速传感器，连续测量胶带速度，该速度传感器的脉冲输出正比于胶带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器（GH2105仪表），控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量、瞬时流量、皮带速度。如果有其他粉尘掺入到金刚石微粉中会直接影响到合成PCD的质量，有时还会因起严重后果。该流量与设定流量进行比较,由控制仪表输出信号控制变频器，从而实现定量给料的要求。

1、自动称料称重机设备架构如下：

（1）、外观要求全不锈钢镜面板制作，对接逢不超过1mm，必须要有一个面是活动以方便于维修；；

（3）、执行触摸屏控制和振动下料的微量调整；

（4）、提供每台设备两个接料盒。

2、环境要求如下：

（1）、硬质合金粉料渗蜡环境下使用；

（2）、硬质合金粉料渗胶环境下使用；

（3）、硬质合金粉料渗PEG环境下使用；