本公司提供机床选型咨询，工艺分析，工装夹具设计，刀辅具选配，零件试切验证，网络化及自动化工程成套生产线设计等服务。欢迎新老客户来电咨询!

 

 Z向拖板上zhui大回转直径 320

 X向拖板上zhui大回转直径 156

 X向行程 240

 Z向行程（zhui大ding尖距） 400

 尾座套筒行程 145

 主轴端部尺寸 A2-4

 液压套筒夹头尺寸 32

 动力卡盘规格 6寸

 主轴内孔直径47

 拉管内孔zhui大棒料通孔直径 40

 主轴转速范围 r/min 200—3200

 主电机功率 Kw 3

  zhui小移动量 0.001

 X/Z向快进速度 m/min 6/7

 刀架安装方式 T形

 刀具标准规格 mm 20方

 X/Z向重复定位精度mm 0.003

 机床外形尺寸(长*宽*高) mm 1750x1100x1480

 机床重量 Kg 1100

机床的发展方向

　　1、虚拟机床：通过研发机电一体化的、硬件和软件集成的技术，来实现提高机床的设计水平和使用绩效。

　　2、绿色机床：强调节能减排，力求使生产系统的环境负荷达到小化。

　　3、智能机床：提高生产系统的智能化、可靠性、加工精度和综合性能。

　　4、e-机床：提高生产系统的独立自主性以及与使用者和管理者的交互能力，使机床不仅是一台加工设备，而是成为企业管理网络中的一个节点。

机床复合技术进一步扩展随着数控机床技术进步，复合加工技术日趋成熟，包括铣-车复合、车铣复合、车-镗-钻-齿轮加工等复合，车磨复合，成形复合加工、特种复合加工等，复合加工的精度和效率大大提高。“一台机床就是一个加工厂”、“一次装卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，复合加工机床发展正呈现多样化的态势。***机床中有一种以标准的通用部件为基础，配以少量按工件特定形状或加工工艺设计的***部件组成的自动或半自动机床，称为组合机床。

伺服与测量反馈系统:

伺服系统是数控机床的重要组成部分，用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制。

伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息，经功率放大、整i形处理后，转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动。

由于伺服系统是数控机床的后环节，其性能将直接影响数控机床的精度和速度等技术指标，因此，对数控机床的伺服驱动装置，要求具有良好的快速反应性能，准确而灵敏地跟踪数控装置发出的数字指令信号，并能忠实地执行来自数控装置的指令，提高系统的动态跟随特性和静态跟踪精度。数控设备对于压缩空气供给系统的要求数控机床一般都使用了不少气动元件，所以厂房内应接人清洁的、干燥的压缩空气供给系统网络。

伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。驱动装置由主轴驱动单元、进给驱动单元和主轴伺服电动机、进给伺服电动机组成。步进电动机、直流伺服电动机和交流伺服电动机是常用的驱动装置。

测量元件将数控机床各坐标轴的实际位移值检测出来并经反馈系统输入到机床的数控装置中，数控装置对反馈回来的实际位移值与指令值进行比较，并向伺服系统输出达到设定值所需的位移量指令。