设备使用要求

1、污泥浓度相对比较均匀（浓度范围过大对加药量调节要求高，也影响叠螺机的压滤效率）；

2、设备运行前期一定要选好适用的絮凝剂（建议提供药剂的供货商现场进行絮凝小试）；

3、设备运行前一定把进泥、回流、滤液排出、残液排空（叠螺机、加药机）、进水（叠螺机、加药机）、加药（加药机连接叠螺机混合槽加药口）的管道都连接好，并试压，确保不漏水；一定把电缆接好，接头做好绝缘保护，保证不漏电；

4、提前一个小时启动加药机配制药液。

废水处理压泥机压出的泥怎么处理?

多采用混凝沉淀法，使用混凝剂聚合氯化铝与絮凝剂聚酰胺配合使用，可以快速将砂石厂废水中的泥沙物质沉淀下去。然后将沉淀物和上层清水分离开来，可以直接上板框滤泥机进行污泥脱水，也可以进行二次加药，然后使用离心机或者带式滤泥机进行污泥脱水。处理之后的泥饼，大部分都是被填埋的。二次加药的时候，絮凝剂聚酰胺的选型很重要，多选择几种试试，从中选择出污泥脱水，用量少，成本的。

压泥机

待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒，达不到预期过滤目的后果。洗砂场在使用板框压滤机　

压泥机

压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。　　移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换。　浆料、洗液或压缩空气阀门，必须按操作程序启用，不能同时启用，隔膜压榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。这些压滤机在日常保养注意事项，大家一定要注意哦，机器保养好了，才能更好地工作，提高工作效率。有需要了解更多的可以与我交流，评论或私信都可以。