LCP材料的简介

液晶高分子（LCP）是指在一定条件下能以液晶相存在的高分子，其特点是分子具有较高的分子量又具有取向有序。LCP在以液晶相存在时粘度较低，且高度取向，而将其冷却固化后，它的形态又可以稳定地保持，因此LCP材料具有优异的机械性能。此外，LCP材料还由于具有低吸湿性，耐化学腐蚀性，耐候性，耐热性，阻燃性以及低介电常数和介电损耗因数等特点，所以被广泛应用于电子电器、航空航天、、光通讯等高新技术领域。

LCP根据形成液晶相的条件，可分为溶致性液晶（LLCP）和热致性液晶(TLCP)。溶致性液晶（LLCP）是指可在有机溶液中形成液晶相，由于这种类型的聚合物只能在溶液中加工，不能熔融，只能用作纤维和涂料。热致性液晶(TLCP)是指在熔点或玻璃化转变温度以上形成液晶相，由于这种类型的聚合可在熔融状态加工，所以不但可以通过溶液纺丝形成高强度纤维，而且可以通过注射、挤出等热加工方式形成各种制品。虽然TLCP的工业化时间晚于LLCP，但由于其优异的成型加工性能，因此发展势头十分迅猛，新品种不断出现，远远超过了LLCP。

按照液晶基元在聚合物分子中的位置可分为主链型液晶聚合物、侧链型液晶聚合物和复合型液晶聚合物。如果液晶基元位于聚合物主链上，即为主链型液晶聚合物；如果液晶基元是通过柔性间隔基连接在聚合物主链上，则为侧链型液晶聚合物；如果主链和侧链上都有液晶基元，则为复合型液晶聚合物。

纤维增强改性塑料过程中应注意哪些问题？

1.增强纤维在塑料肌体中的均匀分散：分散效果越好，增果越好。若分散不均匀，则会在混合体系中出现玻璃纤维的“堆积区”和“空隙区”，这些易造成应力集中，降低制品强度。

2.长径比的大小：长径比的大小对增果影响很大，在一般情况下，肠镜比越大增果越好。在加工混合过程中，难免引起增强纤维的损坏。因此，肠镜比保持率是一个关键问题。断纤也称了断晶，主要发生在混合和分散时与树脂颗粒的冲击和碰撞中，尤其是在活化处理和加加料是易发生。加工增强颗粒时通常应在挤出机排气口加入纤维为宜，因为在排气口加入纤维时，塑料机体已基本熔融，纤维加入后即即能被熔体包覆，从而避免固体树脂与纤维产生较大摩擦而引起断晶。

塑料增强纤维应该如何选用

增强纤维的品种有很多，不同的品种有不同的性能，应用时通常根据制品性能要求、加工设备等方面进行选择。

（1）一般增强塑料选择无碱玻璃纤维

玻璃纤维用量通常为10%-40%，玻璃纤维含量高可提高增强塑料的机械强度和耐热性，降低成型收缩率，增加尺寸稳定性。但玻璃纤维含量高会增加熔体黏度，降低流动性。

（2）对力学性能和其他性能有较高要求时应选用碳纤维等增强材料

在必要时增强材料可复合使用，如玻璃纤维/碳纤维复合，碳纤维作为芯层，玻璃纤维作为表层，进行双层增强，玻璃纤维与粉状填料复合增强，如采用玻璃纤维（用量为10%）与超细CaCO3（用量为30%）复合用于PPS的增强。

（3）增强热塑性塑料时一般选用短切纤维或长纤维制成粒料使用

但实际上配方选用的纤维尺寸并不等于其在制品中的尺寸，因为纤维长短和取向状态极大地受造粒及成型加工的制约。