佳盈通高温胶套等胶制品工艺大揭秘-混炼工艺

为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能,也为了提高橡胶制品的性能和降低成本必须在生胶中加入不同的配合剂。 混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中通过机械拌合作用使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。 混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序,如果混合不均匀就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用影响产品的使用性能。

混炼后得到的胶料人们称为混炼胶它是制造各种橡胶制品的半成品材料,俗称胶料通常均作为商品出售购买者可利用胶料直接加工成型、硫化制成所需要的橡胶制品。

佳盈通高温胶套等胶制品工艺大揭秘-胶制品工艺原材料准备

1.橡胶制品的主要原料是以生胶为基本材料，而生胶就是生长在热带，带的橡胶树上通过人工割开树皮收集而来。

2.各种配合剂，是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。

3.纤维材料有(棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维和金属材料、钢丝)是作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度、限制制品变型。 在原材料准备过程中配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合，需要对材料进行加工。 生胶要在60--70℃烘房内烘软后再切胶、破胶成小块，配合剂有块状的。如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎。 粉状的若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去液态的如、古马隆需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质, 配合剂要进行干燥不然容易结块、混炼时若不能分散均匀硫化时产生气泡会影响产品质量。

胶套实际上许多 情况下大家关心的很少，尽管沒有固定不动的拆换周期时间和拆换规定，可是“胶套”却危害着车子的安全驾驶层次感。

新汽车的胶套由于较为新，因此安全驾驶情况下觉得基本上沒有响声和模糊不清颤动，并且汽车底盘相对性紧凑型，伴随着時间的变化和车子的应用，胶套由于其本身损坏和当然脆化会慢慢产生“延展性不够”、“旷质量互变规律大”、“僵持传导阻滞”等状况，比较严重时候造成车子模糊不清响声，危害安全驾驶体会，乃至危害安全驾驶。

硅胶套特点和用途

 产品基材使用特殊的硅胶。

 室温硫化硅橡胶是一种单组分，低粘度，无溶剂的室温固化硅橡胶，固化产物具有弹性，良好的绝缘性和密封性以及高低温抗性。  X高温达350， 同时，它具有耐酸和耐碱性能，不会在酸性镀铜液中溶胀。

它主要用于在干膜工艺中打孔和掩盖孔眼，堵塞金属塑料喷涂，电泳涂装和电镀中的孔眼，以保护螺纹孔或螺纹柱，并防止油漆和化学液体渗透。

 还有专门用于食品X的硅胶，适用于葡萄酒瓶塞； 试管和太阳能热水器的密封。

规格：有多种规格，具有不同的颜色和形状，可以根据客户要求和图纸进行定制。

常用的橡胶塞规格有：

 Φ1.0* 2.5 * 13Φ1.7* 5.0 * 14.8Φ2.0* 6.0 * 23Φ3.0* 8.0 * 23Φ1.5* 3.5 * 16Φ1.5* 5.5 * 30