离心泵的工作原理：

当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。

液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增髙，流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，蕞后沿切向流入排出管路。

离心泵借助旋转叶轮对液体的作用，把原动机的机械能传递给液体，在液体从叶轮进口流向出口的过程中，压力能和速度能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，在大气压的作用下，吸水池中的液体被压入叶轮的进口，因此，叶轮在旋转中就连续不断地吸入和排出液体。

离心泵的主要特性参数和性能曲线

1、主要性能参数

（1）流量：指离心泵在单位时间内输送的液体体积，Q/(m3·h-1)。

（2）压头（扬程）：指离心泵对单位重量（1N）的液体所能提供的有效能量，H/m。

（3）效率

离心泵在输送液体时，原动机通过叶轮的旋转将机械能传给液体，这不可避免的存在能量损失，从而降低泵的有效压头和流量。通常用效率来反映这种能量损失。

①容积损失：指泵的液体泄露所造成的损失，可用容积效率ηv表示，一般闭式叶轮的容积效率为0.85-0.95。

②机械损失：由泵轴和轴承之间、泵轴与填料函之间、叶轮盖板外表面与液体之间产生摩擦而引起的能量损失，可用机械效率ηm表示，一般为0.96-0.99。

③水力损失：黏性液体流经叶轮通道和蜗壳时产生的摩擦阻力及因流速和方向改变引起的环流和冲击而产生的局部阻力，统称为水力损失，用水力效率ηh表示，一般为0.8-0.9。

离心泵的总效率反映了三项能量损失的总和，其值与泵的类型、尺寸、制造精密程度和液体的流量、性质等有关。一般小型离心泵的效率为50%-70%，大型泵可达到90%。

（4）轴功率：指泵轴所需要的功率，即电机传给泵轴的功率。