加强级环氧煤沥青防腐钢管齐全组份为环氧煤沥青底漆和面漆

加强级环氧煤沥青防腐钢管齐全环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业取得了广泛应用。厚度0.5~1.0mm 。环氧煤沥青是***较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴ji保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。

　　加强级环氧煤沥青防腐钢管齐全组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。执行标准：SY/T0457-20007、供饮水管线设备无毒涂料钢管内防腐。本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。

　　加强级环氧煤沥青防腐钢管齐全环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。加强级环氧煤沥青防腐钢管齐全沥青是由化学成分复杂的多种高分子组成的混合物,它的具体配比是将油和水混合，经搅拌或振荡后静置，将出现油水分层现象。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品;环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型(GH 201)和厚浆型(GH 202)两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型(在150℃内使用，加注W)和标准型(在100℃内使用)，供用户按防腐工程实际要求选用。

加强级环氧煤沥青防腐钢管齐全三布五油的防腐流程

加强级环氧煤沥青防腐钢管齐全中三布五油防腐钢管是环氧煤沥青钢管中的一种，主要有环氧树脂+煤焦油沥青+填料制成的涂料在钢管表面上用玻璃布作为加强涂敷而成的防腐层。

　　加强级环氧煤沥青防腐钢管齐全三布五油防腐流程

　　基层处理-——打底——一遍涂刷——贴布——二遍涂刷——二次贴布——三遍涂刷——第四涂刷——检验并补充。

　　注意：

1.贴布的时机可以在涂料干燥后进行，也可以在涂料涂刷后立即贴布。应根据具体涂料具体对待。

　　2.涂刷间隔时间应根据调料的干燥时间进行调整，各种涂料的干燥时间都不一样。

　　3.每一次涂刷的方向应该和上次涂刷的方向垂直，也就是交叉涂刷

加强级环氧煤沥青防腐钢管齐全表面处理施工工艺：

加强级环氧煤沥青防腐钢管齐全表面处理施工工艺：

加强级环氧煤沥青防腐钢管齐全表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级，或手工和动力工具除锈达到St3级。

比重底漆约1.38，面漆约1.30。

理论用量底漆：180克/m2；面漆：250克/m2。

湿膜厚度底漆：100微米；面漆：130微米。

干膜厚度底气：约30～40微米；面漆：约80～100微米。

配比底漆；甲组份：乙组份（固化剂）=100：5～7；面漆：甲组份：乙组份（固化剂）=100：6～8。

熟化时间 25℃：0.5小时

适用期 25℃：4小时

涂装方法：高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂

加强级环氧煤沥青防腐钢管齐全就是在钢管的外壁进行防腐，

加强级环氧煤沥青防腐钢管齐全就是在钢管的外壁进行防腐，所需要的材料主要有环氧煤沥青漆和玻璃冷缠带。

1、在钢管的外壁刷一层环氧煤沥青防腐底漆。

2、在底漆的上面缠上一层玻璃冷缠带。(可以通过人工缠绕或者机器缠绕)

3、在上面然后在刷一层环氧煤沥青面漆。加强级环氧煤沥青防腐钢管齐全

我公司***生产环氧粉末防腐钢管，3PE防腐钢管，环氧煤沥青防腐钢管等各种防腐钢管。