影响无缝钢管质量的因素有什么？
1、温度是影响无缝钢管质量的因素。首先，无缝钢管管坯加热温度的均匀性直接影响穿孔钢管毛管的壁厚均匀和内表面质量，继而影响无缝管产品的壁厚质量。其次，轧制时钢管的温度高低和均匀性尤其是终轧温度、与以热轧状态交货的产品机械性能、外径等尺寸精度和表面质量相关，特别是当钢坯或管坯过热甚至过烧时，会造成废品。因此，在热轧无缝管的生产过程中，严格按工艺要求加热和控制变形温度是必须首先要做好的工作。
2、工艺调整和工作质量的好坏主要影响钢管的几何外观质量。
如穿孔机和轧管机的调整影响无缝管产品的壁厚精度，定径机的调整关系到无缝钢管外径精度和直度。并且，工艺调整还影响轧制过程能否正常进行。
3、工具质量的好与差、稳定与否，直接关系到能否实现对无缝管的尺寸精度和表面质量及工具消耗的有效控制;芯棒表面处理镀铬、的质量状况，一是影响钢管内表面，二是影响芯棒消耗和生产成本。
4、工艺冷却与润滑，穿孔顶头、轧辊的冷却质量既影响其寿命，又对无缝管内外表面质量控制产生影响。芯棒的冷却与润滑质量，首先影响无缝钢管的内表面质量、无缝管壁厚精度和芯棒消耗;同时也将对轧制时的负荷产生影响。
5、轧件表面杂物的清除与控制，这是指在轧制变形之前对钢管毛管、荒管内外表面氧化铁皮的及时、有效清除和对再次氧化的控制。对毛管钢管内孔的吹氮和喷硼砂处理，轧管和定减、径入口处的高压水除鳞可以有效地改善和提高内、外表面质量。
铸造厚壁无缝钢管有什么特点？
(一)浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理，过程中要不断流、平稳，以避免冲砂而形成砂眼。跑火时要及时堵住漏铸水的部位，并补足铸水，以减少冷隔、浇不足等缺陷。
(二)型砂性能将直接影响厚壁无缝钢管的质量，因此应具有良好的透气性、湿强度、流动性、可塑性和退让性等。
(三)在粘土含量相同时，膨润土比普通粘土的热湿拉强度高。在湿型粘土砂中加入适量的煤粉、木屑等，可提高抗夹砂能力，并可防止夹砂、粘砂而得到表面光洁的管件。型砂的水分定为6%左右，以使其具有较好的综合性能。
(四)要获得表面光洁度好的厚壁无缝钢管，可以通过清理滚筒去除表面的砂子，也进行抛丸处理。非加工表面的粘砂必须清理干净，以防止影响管件使用。
(五)对于干模造型烘干工艺，要按操作规程进行操作，烘干时间为8h以上，以防因烘干不透而造成砂、气孔等缺陷。
(六)管件必须经过充分冷却才能扒出铸型，一般要求不小于3h。如果时间过短，会发生表面激冷而使硬度较高造成切削困难。厚壁无缝钢管件较大时可能会产生热裂、内部应力较大，易造成变形而影响外形尺寸。
(七)在制作过程中重点要考虑的是其工艺结构和性能。一方面提高生产率，另一方面要保证质量。在生产中要检验模样的完整性，保证无缺陷使用，如果有缺陷要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度，铝模要垫木块进行敲击，减少铝模的受损程度。
(八)生产厚壁无缝钢管件时，必须严格控制人炉和人包材料的质量，对其成分、块度及理化性能必须按要求进行检查和验收。
(九)通过检验，发现厚壁无缝钢管的缺陷，查找并分析原因，及时采取措施，以减少缺陷的产生。
出现锈斑的钢管要如何处理呢?
酸洗膏是一种常用的钢管除锈方法，为什么它如此受欢迎，这是因为它对链条表面的光洁度有了很大的改善并且在链条表面形成了钝化膜，使钢管的使用寿命也得到了延长，这种除垢方法适用于化工机械、食品机械、印染机械、制药机械、压力容器制造等大多数行业。
使用酸洗膏的处理也相对比较容易，操作时我们只需要将酸洗膏涂抹在钢管表面，将其涂层厚度控制在0.5-2毫米之间，时间控制在0.5-2毫米之间，10分钟或更长时间，如果冬季温度较低或温度低于0°C或水垢较厚时，可适当延长时间。
在处理过程中，建议用刷子刷更多次，待钢管表面氧化皮全部清除后，此时用清水清洗或用石灰水或碱水清洗钢管，这样做的目的是为了避免生锈。
无缝钢管的尺寸和外形的检查
一、无缝钢管的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能的主要因素之一，也是轧制管工艺参数和刚哥热处理工艺参数的主要数据。
1、合金元素：有意加入，根据用途
2、残余元素：炼钢带入，适当控制
3、有害元素：严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb)，气体(N,H,O)
炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀和钢的纯净度，减少管柸中的非金属杂物并改善其分布形态。
二、钢管外径精度：取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。
外径允许偏差(D-Di)/Di*100%D：******或***小外径mm
Di：名义外径mm
无缝钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，名变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其滋润质量等有关系
厚壁允许偏差：p=(S-Si)/Si*100%S;横截面上******或***小厚壁
Si：名义厚壁mm
C：钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。
钢管长度：正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差
钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度
