储量主要集中在南非、莫桑比克、澳大利亚、俄罗斯、缅甸、加蓬等国,我国的锰矿产地是辽宁、湖南、四川、广西等地区,但是因为品位低,所以每年需要从国外进口大量高品位锰矿搭配使用。
炉锰矿石品位应在30%以上,国内都是贫锰矿,需进口一些富锰矿(大于30%)主要从巴西、加蓬、澳大利亚等国家。据不完全统计,锰矿品位每降低1%,硅锰合金电耗升高135KWh。尽可能提高入炉锰矿石的品位,是提高锰回收率、降低电耗,改善其他各项指标的重要手段。用作合金添加剂的常用品种有:锰铁、铬铁、硅铁、钨铁、钼铁、钒铁、钛铁、镍铁、铌(钽)铁、稀土铁合金、硼铁、磷铁等。
对于硅石的要求:SiO2>97%,P2O5<0.02%,粒度10-40mm,不带泥土及杂物。
对于焦炭的要求:固定碳>84%,灰分<14%,焦炭粒度,一般中小电炉使用3-13mm,大电炉使用5-25mm。
硅的丰度,引起早期化学家的兴趣。矽(硅)在地球表面的含量仅次于氧,占有将近28%.但是矽(硅)元素并非***早被发现的元素,那是因为从矽(硅)的氧化物中要将矽还原出来是一件非常困难的事
1824年永斯·雅各布·贝采利乌斯用同样的方法,但经过反复洗涤除去其中的,得到纯无定形硅。 [2]
结晶性的矽则到了1854年才被提炼出来。矽(硅)的拉丁文是silicium,意为'坚硬之石'。 [3]
1854年H·S·C·德维尔第壹次制得晶态硅。
对硅铝铁合金生产,按原料处理方式分,有矿石还原剂经配料直接入炉和先经造团处理然后入炉两种。
我国大多数铁合金厂,没有造团处理设备.由于进行硅铝铁合金生产的电炉,多是原来根据硅铁生产需要设计的,因而电压档次相对偏高,在改产硅铝铁合金时,由于铝矾土电阻率小,在原有的操作电压水平上,电极不易下插,炯烧不好,导致炉况不易控制。另外,我国改产硅铝铁的矿热炉一般容量都比较小,在生产高铝含量合金时,由于渣铁不易分离,需在炉外进行处理,小容量矿热炉出铁量少,使这一工序的有效实施难以进行。硅有明显的非金属特性,可以溶于碱金属氢氧化物溶液中,产生(偏)硅酸盐和氢气。