拉伸膜包装机使用时间久之后，就会产生故障，其中比较严重的就是设备拉伸成型效果差这一问题，下面就给大家介绍一下设备拉伸成型效果差的原因和解决方法：  

1、加热板加热量不够：维修加热板，使其正常加热，保证热望的充分供应。  

2、拉伸深渡过深：  

维修加热板，使其畸形加热，保证热量的充足供给。  

3、下降或升高加热板温度，调整到适合的温度范畴。  

4、拉伸膜包装机加热温度不匹配  

①过度偏高时，膜粘在热封板上，增长膜的雾度，拉伸成型会出现部分偏薄。  

②加热温度适度偏低时，膜加热温度低，不能到达膜的拉伸温度，拉伸后破的较多。  

③解决方法：降低或升高加热棒温度，调整到合适的温度范围。  

5、拉伸压力过低，或者拉伸时间过短：适当加大拉伸压力或者拉伸时间。  

拉伸膜包装机的拉伸成型效果不好，会大大地影响工作进度、影响设备的工作效率，所以大家在操作的时候要按照正确的步骤进行，这样就能保证产品的质量和降低成本。  

拉伸膜包装机要想长期保持原有状态、不发生故障，那么就要做好它的日常维护和清洗，很多人的清洗方法是不对的，下面就给大家介绍一下设备的正确清洗方法：  

1、停机后应及时清洁计量部分，例如包装的是砂糖、板蓝根冲剂、等，须保证每班清洁下料盘和转盘，使其不受腐蚀。  

2、对于拉伸膜包装机的热封器体，应经常清洁，以保证封口的纹理清晰。  

3、光电跟踪发光头，也即电眼，也应定时清洁，保证光标跟踪的小误差。  

4、料盘上散落的物料，需及时清理，保持机件的干净。  

5、定时打扫电控箱内的粉尘，以防接触不好等故障。  

6、另外定时给设备加注润滑油时，请注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带老化损坏。  

拉伸膜包装机的应用非常的广泛，它在食品等行业的作用非常大，但这样的也避免不了设备会发生故障，设备在使用的时候会发生很多我们没有听说过的问题，下面就给大家介绍一下它的常见故障以及排除方法：  

一、转盘不转：  

1、PLC没有输出更换。  

2、转盘减速机本身故障更换。  

3、变频器烧毁，现象是无显示更换。  

4、转盘减速机与链轮连接不正常换连接平键。  

5、变频器参数设错重新按照要求设定。  

6、旋钮损坏，底盘不转（E型设备）更换。  

7、转盘链条断裂调整大小链轮之间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换链条。  

8、转盘电机本身故障用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机。  

二、机器刚启动时无动作：  

1、内部电源电源未接通用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关。  

2、暂停按钮按下（暂停按扭指示灯亮）再按一下，让它复位。  

3、外部电源未连接好，检查外接电源，重新送电。  

4、急停按钮按下旋开急停按钮。  

5、保险丝烧坏:更换保险丝。  

6、PLC损坏更换。  

牛肉干拉伸膜真空包装上膜运用复合膜，选用片膜。下膜运用拉伸膜，下膜经过链条的夹紧带动下进入成型模具，成型模具里边经过加温和气压成型，使之将下膜拉伸出需求的凹槽形状，摆料区将牛肉干（经过摆料装置）放入现已拉伸成型的下膜里，跟着链条的向前运转进入到封口模具里，双粒豆干拉伸膜真空包装,麻辣条拉伸膜真空包装,硬盒拉伸膜充气包装封口模具里将上膜附鄙人膜上。6、新鲜果蔬包装的气调气氛，采用低氧、高二氧化碳与空气相比、与氮组成的混合气体，可抑制果蔬新陈代谢的需氧呼吸而保鲜。

先抽真空再封口（将上下膜封在一同）然后排气，降模，包装好的产品继续向前运转，先经过移动喷码体系将每个产品喷印生产日期。横切区将产品横向切为单排，然后由纵切装置将产品纵向切开，使每个产品单一成型。