锤式破碎机是一种以冲击形式破碎物料的设备。 它分为单转子破碎机和双转子破碎机。 轴承发热的具体原因包括：

　　组装锤式破碎机时，破碎设备，轴承的外圈与轴承座的孔或轴承和轴的内圈未正确匹配。

　　在组装过程中，未对内孔进行维修，并测量了其尺寸，并更换了新的轴承进行组装。 测试后，发现温度升高过高。产品粒度的调整可通过更换筛条样式，或于筛条装在筛条架槽内的两端嵌入填块，以改变筛条的缝隙。 拆卸测量结果时，破碎机锤式，发现轴承座孔已变形，锤式破碎机，从而挤压了轴承的外圈部分，导致轴承的径向间隙变小，滚动元件滚动不均匀并增加了磨损。 轴承的内圈与轴之间的间隙太大，锤式破碎机哪的好，轴承的内圈随滚动体和轴一起旋转，并且摩擦力导致轴承发热和振动。

锤式破碎机的保护装置

　　因为锤式破碎机的工作量生产量需求大所以保护装置可以起到很好的保护效果主要的保护部位是锤头、转子和机身等安装后在进行使用就可以延长使用状态下机器的使用寿命。

　　通过需要进行不断地努力研发并依据锤头和转子是衡量锤式破碎机性能的重要部分所以在转子上安装了液压保护装置可以有效控制物料对锤头的撞击力度并且可以在对高硬度物料进行破碎时自动放弃对其的破碎工作而转移至下一阶段，这样的方式是可以避免转子或轴承部位因猛烈撞击而出现断裂的可能性也减少了本身机器的维修成本保护锤式破碎机的正常工作。它的生产能力也是相当高的有能每小时达到400—500T很是客观，该设备没有因为高产能导致产品质量不均匀可以说是难得可贵。

　　正是因为锤式破碎机的工作性能好才允许在其上面安装一些特殊的保护装置来保证机器的使用效果得到提升。

锤式破碎机是破碎物料的常用工具而且因为优良的性能广泛的应用在各行各业其中的工作原理也是深受众多客户的喜爱接下来就让小编为大家来介绍一下吧。

工作原理：锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的主要的作业部位是电机带动转子作高速旋转时物料会均匀的进入破碎机腔中利用高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，与此同时物料自身的重力作用可以使物料从高速旋转的锤头冲向其他零部件的破碎再继续进行研磨直至达到生产要求。拆卸测量结果时，发现轴承座孔已变形，从而挤压了轴承的外圈部分，导致轴承的径向间隙变小，滚动元件滚动不均匀并增加了磨损。

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