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环形绕线机需要及时更换耗材部件

环形绕线机简单的来说就是用来生产绕制环形变压器及环形线圈的绕线机。环形绕线机需要经常检测保养,对于一些容易损耗的部件材料要及时更换。

1、储线环,也叫钢圈(Shuttle),机头上重要的部件之一,用来完成储线及绕线等工作;它的质量的好坏直接影响到使用寿命、间接成本以及绕制产品的质量。

2、支撑轮,也叫导轮,不同的机头支撑轮的个数也不一样,其材质与使用寿命有直接关系。

3、夹具滚轮, 此部件的寿命与所绕制产品的线径、大小以及材质有关。

4、皮带、边滑器等等其它消耗性部件。

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排除绕线机故障的三种处理方法?

绕线机在我们现代电气线圈生产加工中,小型半自动绕线机报价,是非常常见的一种绕线和排线设备,同时也是集机械、电气、传感、数据集中处理为一体的智能化电气设备,那么常见的故障可以分为几种?

1、设备不能正常启动

这类问题扫除部件损坏的可能,一般都是由于绕线机运行参数的设置错误所导致的,常见的有绕线圈数和速度误设为0,这些绕线参数直接关系到设备的正常运行,应当在设定后启动设备前检查一遍,以防呈现数据设定问题。

2、正常运行过程中突然自动停车

呈现类似问题,应该排查的要点是排线绕线机的主轴传动机构和各驱动器的工作情况,扫除硬件毛病,小型半自动绕线机哪家好,在参数设定上应要点检查绕线机速度设定是否太高、线径参数设定是否有误、自动排线的宽度是否与骨架要求一致。

3、偶然发生的控制系统报警

排线绕线机的日常运行过程中,由于长时间的数据累计和高强度的运行,都是导致绕线设备呈现一些偶然的报警,对于这类报警应及时的对照绕线机说明书中的处理方法加以扫。

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绕线机的定期维护和保养

1、清擦绕线机。及时清除绕线机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多,尽量每天清扫一次。

2、检査和清擦绕线机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧1伤。

3、检查各固定部分螺丝,包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。

4、检查传动装置。检査皮带轮或联轴器有无破1裂、损坏,安装是否牢固;皮带及其联接扣是否完好。

5、绕线机的启动设备,也要及时清擦外部灰尘、泥垢,擦拭触头,检查各接线部位有否烧损痕迹,接地线是否良好。

6、轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗,更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间,应随绕线机的工作情况、工作环境、清洁程度、润滑剂种类而定。一般每工作3~6个月,应该清洗一次,重新换润滑脂。油温较高时,或者环境条件差、灰尘多的绕线机要经常清洗、换油。

7、绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异,所以保持电机绕组的干燥是非常重要的。绕线机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在,都会破坏电绝缘。较常见的是绕组接地故障,即绝缘损坏,使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰,发生这种故障,小型半自动绕线机,不仅影响绕线机正常工作,还会危及人身安全。所以绕线机在使用中,应经常检查绝缘电阻,还要注意查看绕线机机壳接地是否可靠。

8、除了按上述几项内容对绕线机进行定期维护外,运行一年后要大修一次。

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