





通常,螺杆挤出机,热喂料挤出机是采用开炼机热炼供胶,喂入的胶料已经具有较高的温度和较高的塑化程度。因而,热喂料挤出机的功能主要是进一步提高喂入胶料的温度和塑化程度,并实现连续挤出成形。
在热喂料挤出机机筒螺杆系统中,胶料的状态没有明显的变化,双螺杆挤出机,同时,不同类型的胶料可以通过控制开炼机热炼的时间和条件来达到喂人胶料的要求。因此,其对温度的控制在热喂料挤出机中本身并没有很严格的要求,所以热喂料挤出机很少使用温控装置。
双螺杆挤出机
双螺杆挤出机喂料特性好,适用于粉料加工,且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能,特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其***性。近些年来国外双螺杆挤出机已经有很大的发展,各种形式的双螺杆挤出机已系列化和商品化,生产的厂商也较多,大致分类如下:
(1)按两根轴线相对位置,有平行和锥形之分;
(2)按两根螺杆啮合程序,有啮合型和非啮合型之分;
(3)按两根螺杆的旋转方向,双螺杆挤出机厂家,有同向和异向之分,在异向中又有向内、向外之分;
(4)按螺杆旋转速度,有高速和低速之分;
(5)按螺杆与机筒的结构,有整体和组合之分。
片材挤出机三元乙丙可以利用有机过氧化物或者硫来进行硫化。但是,相比与硫磺硫化,过氧化物交链的三元乙丙用于电线电缆工业时具有更高的温度抗性,更低的压缩形变以及改进的硫化特性。过氧化物硫化的不好的地方就在于更高的成本正如前面所提到的,片材挤出机三元乙丙的交链速度和硫化时间随着硫化类型和含量而改变。当三元乙丙与丁基,天然橡胶,丁ben橡胶混合时,同向双螺杆挤出机,在选择合适的三元乙丙产品时,必须要考虑到下列因素当与丁基进行混合时,由于丁基具有较低的不饱和度,为适应丁基的硫化速度,选择相对较低含量的DCPD和ENB含量的三元乙丙。片材挤出机当与天然橡胶和丁ben橡胶混合时,选择8%到10%ENB含量的三元乙丙,以满足其硫化速度。低密度高填充性乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶,其密度为0.87。加之可大量充油和加入填充剂,因而可降低橡胶制品的成本,弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点,并且对高门尼值的乙丙橡胶来说,片材挤出机高填充后物理机械能降低幅度不大。
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