我们来看看热交换器为什么会结垢？
1、颗粒污垢：悬浮于流体的固体微粒在产品表面上的积聚。这种污垢也包括较大固态微粒在水平换热面上因重力作用形成的沉淀层，即所谓热交换器沉淀污垢和其他胶体微粒的沉积。
2、结晶污垢：溶解于流体中的无机盐在产品表面上结晶而形成的沉积物，通常发生在过饱和或冷却时。典型的污垢如冷却水侧的碳酸钙、硫酸钙和二氧化硅结垢层。
3、化学反应污垢：在热交换器传热表面上进行化学反应而产生的污垢，传热面的材料也许会不参加反应，但可作为化学反应的一种催化剂。
4、腐蚀污垢：一些含腐蚀性的流体对热交换器表面腐蚀后而产生的污垢。通常，腐蚀程度取决于流体中的成分、温度及被处理流体的 pH 值。
5、生物污垢：除海水冷却装置外，一般生物污垢均指微生物污垢。其可能产生粘泥，而粘泥反过来又为生物污垢的繁殖提供了条件，一旦条件适合生物污垢可生成可观厚度的污垢层。
6、凝固污垢：流体在过冷的热交换器表面上凝固而形成的污垢。
换热器中换热管的内孔焊接方法
换热器中换热管的内孔焊接方法
换热器是石油化工等行业广泛使用的设备，其中换热管与管板的焊接是换热器制造中的 重要工序，所以换热管与管板的焊接质量好坏直接决定着换热器的质量优劣和使用寿命。传统的换热器中的换热管与管板的焊接如图l所示，主要采用角接结构形式，APV换热器配件公司，即将换热管穿入到管板的前端焊接而形成角焊缝。
包括平角焊缝、伸出角焊缝和内角焊缝三种接头形式。这种焊接方法由于换热管与管板之间存在间隙，且焊缝受到高温腐蚀性流体的正面冲刷 作用，所以焊缝很容易腐蚀开裂，从而导致设备的使用寿命不高。
为了避免工艺介质对焊缝的直接冲刷，减小高温腐蚀性流体对换热管与管板焊缝造成的 破坏，人们开始改变传统的焊接方式，APV换热器配件厂，优选采用内孔焊接方法来对换热管与管板进行焊接。该方法先在换热器的管板上加工圆孔，再在管板的内孔焊端加工出环形凹槽。
使圆孔与凹槽之间构成一环形凸台，将管子与管板上的环形凸台对接在一起进行内孔焊接。 但是该焊接方法由于管板上环形凹槽的存在，导致环形凹槽内的腐蚀液体无法与壳程介质一 起循环流动，所以极易形成积液腐蚀，破坏焊缝并使其难以修复。
当换热器中有纤维状物及大颗粒物质存在时，对装置进行反冲洗的效果相当明显，APV换热器配件批发，用下列两种方式之一可达到换热器反冲洗的目的：。
1，用清水与正常操作相反方向冲洗装置。
2，布置管道并在管道上设置阀门，以便在固定的时间内在产品边以反向模式作业，河北APV换热器配件，这种特殊模式特别适合产品是蒸汽的换热器。
当水流中含有相当数量的固体或纤维物质时，建议在换热器前面的供水管线上装网式过滤器，这样可减少反冲洗的次数。
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