切割厚壁无缝钢管有什么方法？

1.机械切割采用外部安装和内部安装两种，其采用车刀加工原理对管口进行切断和坡口加工，单机跨度大，可加工厚度大，废料少，无污染，加工过程不产生高温，不影响管道材质，有利于焊接的进行。水切割通过高压泵和金刚砂共同作用加工管道，其切口干净，加工跨度大，但是其效率低，加工厚度受限因素严重。

　　2.氧气焰切割，通过调节氧气阀门和阀，可改变氧气和的混合比例得到三种不同的火焰：中性焰、氧化焰和碳化焰。

　　3.离子切割，等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区。

无缝钢管的切割应该注意的事项

　1)用砂轮锯断管：应将无缝钢管放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管，断管时向下压手柄时用力要均匀，不要用力过猛;断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。

　　2)用手锯断管：应将无缝钢管固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。

　　3)用切割刀具或管剪刀断管：对于小管径管道在干净平整的地面上进行，一手握住管子，一手拿稳切割工具;对于大管径管道应放在操作平台上或两人操作。把刀口对准画线，垂直切割无缝钢管，使切割断面与管子轴线垂直，均匀旋转管子或切割工具，切割用力均匀确保切割后的管端成正圆形状，并保证管口清洁，不缩径。

无缝钢管的尺寸和外形的检查

一、无缝钢管的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能的主要因素之一，也是轧制管工艺参数和刚哥热处理工艺参数的主要数据。

　　1、合金元素：有意加入，根据用途

　　2、残余元素：炼钢带入，适当控制

　　3、有害元素：严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb)，气体(N,H,O)

　　炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀和钢的纯净度，减少管柸中的非金属杂物并改善其分布形态。

　　二、钢管外径精度：取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。

　　外径允许偏差(D-Di)/Di*100%D：******或***小外径mm

　　Di：名义外径mm

　　无缝钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，名变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其滋润质量等有关系

　　厚壁允许偏差：p=(S-Si)/Si*100%S;横截面上******或***小厚壁

　　Si：名义厚壁mm

　　C：钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。

　　钢管长度：正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差

　　钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度