玻璃钢拉挤设备厂家施工工艺

工艺  

  1 拉挤生产中对增强材料的要求 由于玻璃钢门窗型材形状比较复杂，比一般拉挤难度大，必须jing确控制各种增强材料的用量，通过合理的预成型装置准确进入门窗型材模具的相应位置。各种增强材料必须被树脂充分浸透，这样才能保证玻璃钢门窗的强度和使用寿命。在模口的预固化会导致堵塞将粗纱均衡地穿过每个塑型导引器，并且在塑型导引时没有纤维断裂或扭曲发生，这样可取得可接受的预塑型降低强化水平。  

  2 温度与牵引速度 拉挤生产时，模具一般分3段加热，其温度控制必须与牵引速度相匹配，且不同的拉挤配方，模具温度与牵引速度也不同。 温度、牵引速度与拉挤配方实际应用实例：配方树脂：(LJ－101)100份， BPO：1份， MEKP：1份，硬脂酸锌：2.5份，硬脂酸铅：1份，氢氧化铝：30份，钛粉：2.5份。温度：1段80℃ 2段130℃ 3段128℃ 牵引速度：320mm/min 注：此配方中MEKP活 化能较低，树脂存放期短，生产中合理控制树脂混料的加入量，才能保证正常生产。如BPO、DP-275B、MEKP、CHP、TBPB等都可成功的应用到门窗拉挤中。  

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良好的尺寸稳定性

　　热固性树酯基体在加工过程受热作用发生交联形成体型网状结构，其制品在常态下尺寸稳定好，成型之后发生的后收缩性也小。制品在长时间的连续载荷作用下其形状和尺寸变化***，即蠕变性小。其蠕变性能取决于载荷的大小，温度高低和加载时间的长短诸因素。在固定的载荷和温度条件下，长时间加载后热固性塑料的蠕变量要比热塑性塑料小得多。公司坚持科技兴业，目前拥有大批机械，模具制造行业的***人员，以及***的加工制造***化设备。

玻璃钢拉挤设备使用时的细节要点

定制合理的制模时间表 

摆设适宜的制模时间表是制造好模具的因素之一。不管是接纳传统的铺层要领，还是选用新的低紧缩体系，所需求的时间均由这些原辅材料的化学特性决定的，计划走捷径或加速工艺，都将对玻璃钢拉挤模具的质量孕育产生不良的影响。

玻璃钢拉挤设备使用进程中应过细轻拿轻放，成型面***能碰撞到锐利模具，应克制铁质等硬物的撞击，脱模时应只管即便克制直接敲击成型面，暂时没用的模具应平放好，其上面不得压以重物或堆放杂物，应防止有害介质的侵蚀，在其上糊制一层玻璃钢保护层，以保护模具外面不受破坏还应罩上塑料薄膜予以保护，不能将模具堆放在露天的场上，以免引起变性和损伤。用于制造模具的原辅材料成本对于总成本来说只占很小的百分比，不能试图节省而利用次品树脂或已过贮存期的材料和劣质材料。