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视频作者:河南德奥机械设备有限公司






脉冲除尘器



脉冲除尘器可能发生的故障及排除方法:

(1)运行阻力大

  原因可能是:①滤袋板结;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。

  排除方法:①清洗滤袋,加强通风;②维护或更换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查清灰控制器。

(2)运行阻力小

  原因可能是:①烟气短路;②滤袋破损;

  排除方法:①检查管路并对损坏处进行补焊;②检查并更换滤袋;

(3)脉冲阀不工作

  原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。

  排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③更换脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机。

(4)滤袋的清理和更换 滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象,从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果,出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗,冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下,滤袋在使用一年之后会逐渐损坏,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。使用者应及时更换新滤袋。


除尘器



布袋除尘器的设计原则:

(1)遵照国家规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能,来确定所要求的除尘效率和排放浓度。

(2)根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积,、滤料和除尘设备清灰方式。

(3)根据烟气的特性(温度、湿度、压力等)确定设备的结构形式、材料选择,以及输排灰等主要措施。

(4)根据电气控制和安全生产的要求,确定所有内部构件之间的距离,并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。

(5)设备的结构、主要部件必须考虑到制造、运输和现场施工的可能性,大型布袋除尘器要有解体方案,对主要部件必须明确提出主要技术要求和施工安装程序,确保施工安装质量。

(6)在满足工艺生产使用的条件下,所需单位烟气量的设备投资应尽量少,运行费用低,节约能源,辅助设备及数得上配置应保证除尘器主体设备运行可靠,配置合理,维护方便。



除尘器本体,风机,箱体上部压盖,除尘管道,人孔及各阀门是否有漏风现象。除尘器风机,电机是否工作正常,是否有异响,振动,温度过高现象。吸尘罩是否有破损现象,除尘管道内是否有积灰现象等。根据通过布袋除尘器的总气量和先定的过滤速度,按下式计算总过滤面积,求出总过滤面积后,就可以确定除尘器总体规模与尺寸,总过滤面积:根据通过布袋除尘器的总气量和先定的过滤速度,按下式计算总过滤面积:求出总过滤面积后,就可以确定布袋除尘器总体规模和尺寸。2)除尘布袋应有足够的强度,刚度,垂直度和尺寸的准确度,以防受压变形,运输中损坏,除尘器布袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难,袋框摩擦等情况的发生。单条除尘布袋面积:单条圆形布袋的面积,在布袋加工过程中,因布袋要固定在花板或短管,有的还要吊起来固定在袋帽上,所以布袋两端需要双层缝制甚至多层缝制。仓顶除尘设备厂家


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