玻璃钢复合材料拉挤成型工艺容易遇到的问题和解决办法

弯曲

部件从模内出来时因冷却出现弯曲

纠正措施：

检查是否采用了对称的强化模式，特别是在采用衬垫的情况下。不均匀的玻璃分布。调整强化绞合以抵消部件弯曲。

检查是否采用了对称的热模型；不平衡加热导致不均匀的固化速度，从而产生不同的收缩率。

检查部件设计。一些不对称设计可能导致弯曲。如果这是原因所在，可能有必要采用冷却装置。

气泡或气孔

在表面会出现气泡或气孔。

纠正措施:

检查下多余的水汽和溶剂是否是在混合过程中或由于不正确的加热而导致。水和溶剂在放热过程中会沸腾蒸发，造成表面的气泡或气孔。

降低线速，和/或升高模温，通过增加表面树脂硬度来更好地克服这个问题。

使用表面罩或表面毡。这将加固表层树脂，有助消除气泡或气孔。

玻璃钢拉挤设备工厂施工工艺

工艺  

  1 拉挤生产中对增强材料的要求 由于玻璃钢门窗型材形状比较复杂，比一般拉挤难度大，必须jing确控制各种增强材料的用量，通过合理的预成型装置准确进入门窗型材模具的相应位置。偶联剂：偶联剂可使不饱和聚酯树脂与玻璃纤维增加材料以牢固的化学键形式结合，增加制品的强度和使用寿命。各种增强材料必须被树脂充分浸透，这样才能保证玻璃钢门窗的强度和使用寿命。  

  2 温度与牵引速度 拉挤生产时，模具一般分3段加热，其温度控制必须与牵引速度相匹配，且不同的拉挤配方，模具温度与牵引速度也不同。弯曲部件从模内出来时因冷却出现弯曲纠正措施：检查是否采用了对称的强化模式，特别是在采用衬垫的情况下。 温度、牵引速度与拉挤配方实际应用实例：配方树脂：(LJ－101)100份， BPO：1份， MEKP：1份，硬脂酸锌：2.5份，硬脂酸铅：1份，氢氧化铝：30份，钛粉：2.5份。温度：1段80℃ 2段130℃ 3段128℃ 牵引速度：320mm/min 注：此配方中MEKP活 化能较低，树脂存放期短，生产中合理控制树脂混料的加入量，才能保证正常生产。  

上述图片仅供参考，详细产品详情请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。谢谢

玻璃纤维制品的品种有：

①无捻粗纱

 无捻粗纱有并股纱和直接纱，线密度为 1100  （1200）号到4400                   （4800 ）号。要求：成带

性好；退解性好；张力均匀；线密度均匀；浸透性好。

②玻璃纤维毡片

  短切毡要求：面积质量均匀；短切原丝、粘 c  结剂分布均匀；适中的干毡强度；优良浸

透性。用于强度要求不太高的制品。

 连续毡增强了效果较短切毡好。要求同上。

表面毡起到表面修饰作用和耐酸性。

 缝合毡不含粘结剂，浸透性能好，价格较低。

 ③玻璃纤维缝编织物可以增加制品的抗张强度及抗弯强度；减轻制品的重量；制品表面

平整光滑。

 ④组合玻璃纤维增强材料，可调整制品的横向和纵向强度。