在粉料气力输送过程中，粉体真空气力输送，除了经常遇到的堵塞、粒子破碎的问题外，在输送结束后管道内的残余问题也是用户和设计者应该关注的。特别是同一套输送装置用于输送多种物料时，在输送结束后管道内的残余物料若不清除干净，不仅会造成不同物料的混掺，而且物料在管道中存留时间太长，在外界温度、湿度变化的情况下，也容易粘结在管壁上，长时间后会形成料饼，影响物料的性能，甚至变质、堵塞管道或阀门。输送管道内壁在长时间内形成的料垢，造成物料流通面积减少，输送阻力增加。一些物料在管道内长时间停留，还会腐蚀输送管道和阀门。

气力输送设备的主要设备及部件一般由、输送机、气管、分离器、气锁组成，可以它由风扇、罗茨鼓风机、料封泵、空气压缩机等组成，粉体气力输送，进料器的作用是进入物料，使物料与气体的比例合适，使物料与气体匹配。里亚尔开始加速。分离器的功能是将材料与空气分离并分离材料。气锁的作用是均匀地输送或排出材料，同时防止空气泄漏。风机的功能是为系统提供动力。

气力输送设备结构一般都比较简单，并不需要刻意的多作调试。但为了保证在运行的过程万无一失，粉体气力输送生产线，在使用之前必须要做检查，如空车调试、负载调试、连接件紧固状况、风机运行、管道密封性等。

气力输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。

气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

1、灰库库顶除尘器启动：注意除尘器引风机是否正常运转。布袋反吹压力是否正常，各反吹电磁阀是否按照规定的顺序间隔动作。

2、落灰管道，注意是否下料正常，一般可用敲击听音和手试温度的方法检测。

气力输送是一种完全封闭的管道输送系统，粉体气力输送厂家，具有灵活的布置。无二次污染，高辐射节能，材料运输和回收方便，无泄漏运输，气力输送系统具有很强的优势，将取代传统的各种机械运输、计算机控制、高度自动化。在气力输送系统输送散装物料的过程中，气力输送管道的磨损是容易引起故障的原因。有时，设备的严重性会导致整个设备的停机，因此机械师和设计师必须不断改进。改进后的工艺提高了气力输送系统的耐磨性，保证了系统的运行平稳。

 

气力输送系统所采用的固体物料输送泵、流量分配器以及接受器非常类似于流体设备的操作，因此大多数气力输送泵可实现自动化，由一个中心控制台操作，节约人力开支。

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