1、截齿的耐磨性能显著提高，使用***的等离子熔覆强化技术在截齿头部熔覆一层硬度金属陶瓷层，该金属陶瓷层具有硬度高，韧性好，耐磨耐冲击等特点，很好的保护了截齿齿体头部，降低了头部齿体磨损速度，使齿体与合金头同步磨损，达到了较优配合。

　　2、抗弯性能显著提高。看截齿在使用过程中的断裂部位及弯曲情况。使用***的分析软件ANSYS对截齿进行了使用过程受力破坏计算机模拟分析，并根据分析结果研发出了独0特的热处理工艺等生产加工工艺。使齿体的整体抗弯能力及齿柄的表面强度得到了很大提高，保证了截齿的正常使用。

　　3、使用过程中“不产生火花”。普通截齿在使用过程中特别是割岩石过程中会产生大量的火花，给煤矿生产带来了极大的安全隐患。生产的等离子熔覆一层高硬度的金属陶瓷层，该陶瓷层使截齿在使用过程中产生的火花量减少了90%以上，极大的提高了煤炭开采的安全性。

采煤机、掘进机是通过截齿破碎岩石的，机器的大部分功率也是通过截齿消耗掉的。由于破碎机理所决定，截齿在切割时，煤岩的反作用力使截齿承受着强大的冲击负荷。同时在切割过程中，截齿与煤岩之间要发生剧烈摩擦，如果煤岩中含有高磨砺性材料，摩擦将使截齿产生极高的温度。截齿是在复杂多变的工况下工作的，是采煤机、掘进机上损耗较大的元件，对吨煤和每米成巷成本影响很大。

截齿的失效形式主要有合金头脱落、崩刃、磨损和刀杆弯曲、折断等，其中合金头脱落是较常见的损坏形式。因此截齿的钎焊质量备受人们重视在我国截齿生产中，钎焊多采用高、中频感应方式或气体火焰加热方式。这两种工艺方式均要求操作者具有较高的技术水平和操作熟练性，操作者的劳动强度大，工作环境恶劣，截齿的钎焊质量不易保证，生产效率低。另外，这两种工艺操作均在空气中进行，不可避免地使截齿体受到氧化和脱碳的危害

武汉益爵腾达机械有限公司，根据市场需求，合金截齿，在***建立了四大生产基地，分别是：武汉钻头厂、武汉截齿厂、武汉牙轮厂、贵阳钻头厂。另外机械维修保养与翻新厂也位于武汉市东西湖区东光工业新城。专0业的售后维修服务平台已经开通，7*24h的售后服务团队整装待发，专0业解决：“送货时效问题”，“叫车难问题”，“售后服务不及时问题”，“售后团队响应慢问题”。

硬质合金头质量问题，硬质合金头中含有石墨杂质，晶粒分布不均匀，部分硬质合金中有裂纹存在，在冲击载荷的作用下，截齿刀头处于高应力状态，当遇到坚硬的煤岩，高压应力超过硬质合金的强度极限0时便发生脆裂。如果硬质合金中Co元素含量不足，导致韧性不足，在冲击载荷的作用下，硬质合金刀头也容易脆裂。

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