搅拌器出现断轴的原因是因为错误的搅拌器选型会导致所配的搅拌器出力不够，有一些用户在选型时，误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然。如果设备安装有问题，搅拌器的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，侧入式搅拌器可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。

１．按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。

２、按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。

３、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。

如按刚性轴设计，在强度条件下n/nk≤0.7

如按柔性轴设计，在强度条件下n/nk>=1.3

４、按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。

５、按照支承和抗振条件，看是否配置支承。

在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一样的各部件原则上可互换、组合。

侧入式搅拌器应该如何正确使用 ？

开机后设备如有反常声响，温升及晃动的情况，应立刻中止工作再查看并处理、设备固定根底需求有满足的刚性，保证无共振，无晃动。依据不同行业，不同工作环境、不同拌和意图所要求的拌和机的选型也十分之重要，选型不妥简单形成拌和机运用寿命低，毛病率高结果的发生。

桨叶未浸入液体中禁止空车工作，避免形成风险及设备损坏。拌和机的保养首要是减速机部分的保养，故首要仍是按照上面部分所述进行运用和保养。

高转速或大容量的拌和操作，轴体底部或中部应加装定位设备以下降因轴体晃动所导致的故障概率。发动拌和机前请先承认根底螺栓及各部螺丝均已固定。

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