爬架网冲孔机高速冲床模具间隙设计标准

***提示：高速冲床模具的设计要考虑到间隙设计标准，我们以普通黄铜类(含H65，H62及其他类型黄铜)高速冲压模为例。

　　A. 材料厚度在0.15～2.5mm之间，冲裁间隙(双边)取8～10%

　　厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披锋要求小时取小值，并且材料厚度在0.5～2.5mm，冲裁间隙(双边)取5～7%。

　　B. 材料厚度在0.08～0.15mm之间，冲裁间隙(双边)取6～8%

　　厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披锋要求小时取小值;冲裁间隙(双边)推荐不小于0.008mm。

　　C. 材料厚度在0.04～0.08mm之间，冲裁间隙(双边)推荐取0.006～0.008mm

　　高速冲床模具间隙设计标准厚度大取大值;厚度小取小值;硬度大取大值;硬度小取小值;冲裁间隙(双边)推荐不小于0.003mm。

​自动高速冲床在操作中的注意事项

自动高速冲床在操作中的注意事项

自动冲床冲压作业由于操作简单、效率较高，已广泛应用于各个行业，特别是在汽车、拖拉机、电机、电器仪表、轻工等行业已成为一种不可缺少的操作工具。    

但大多数企业仍装冲压列为手工作业，冲压设备缺乏安全防护装置，模具简陋，安全性低，管理也不够完善，极易发生机械伤害事故。据统针，机械行业事故中外床伤害事故占40％，已成为安全生产中的突出问题，迫切

需要解决。

晟业机械​冲压模具的安装条件

冲压模具的安装条件

为了确保模具能顺利地安装到高精密冲床上，设计时应注意如下几点：

1)模具的闭合高度必须与高精密冲床的装模高度相匹配，而且考虑到模具的制造误差和刃口修磨等，不要设计成高精密冲床允许的或(极限)装模高度。

2)上模板的平面尺寸(长和宽)通常不得大于高精密冲床滑块的平面尺寸。模柄直径与滑块上的模柄孔相匹配。如果上模用螺钉固定在压力机滑块上的，则螺钉孔(槽)的位置应与滑块一致。

3)下模板的轮廓尺寸(长和宽)必须小于高精密冲床工作台面尺寸。螺钉安装槽的位置与工作台T形槽应一致。模具有废料从中间漏下时，应与工作台面的漏料孔匹配，模具需用气垫时，托杆孔位置应与工作台的孔相匹配。

 一般按经验公式计算的结构度方面是足够的，所以，一般情况下，无需进行零件强度计算；只是在某些特殊情况下(例如：载荷大、强度差时)，才需要对零件的强度或承载能力(许用载荷)进行计算或核算。

 对于冲厚料和细长的凸模，为了防止凸模被压碎和纵向失稳而折断或弯曲，通常要核算断面的压应力和纵向保持稳定(不产生弯曲)的长度。

 冲压模具是指在冲压加工中，将金属材料通过模具冲压成各种成型零件。