什么是攻牙机
先来介绍下什么是攻牙机,它是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
攻牙的要点:
1、工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。
2、工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
3、在攻牙开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。
4、攻牙时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
5、攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。
自动攻牙机的主要特点
攻牙机的优势：减少工序,提高自动化程度。模内攻牙机将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体,直接在冲床上攻牙与冲压同步进行。
安装简单更换方便：模内攻牙机设计坚固耐用,体积小,易安装于不同模具内,攻牙头可更换不同规格。标准的螺纹。用模内攻牙机可以提高丝锥的攻牙效率和正确度,丝锥运动与螺丝螺距比较吻合。
提高生产效率：使用模内攻牙机可以节省工作时间,攻牙精度高,时间短,提高生产效率。
降低成本：使用模内攻牙机可以减少因供料错误产生的机率,减少加工过程中产品在库量,从而节约成本。
节省能源：将零件的冲压和攻牙结合后,攻牙机完全靠机械传动,从而节省了专门用来攻牙的机器能源。
节省劳动力：模内攻牙机将零件的攻牙和冲压结合为一道工序,完全自动化,从而节省了人工成本。
降低不良率：模内攻牙机的可以减少丝锥的损坏机率,同时可以降低因供料失误而产生废品的机率。
选择合适的攻牙机组装起来才方便点击
所周知攻牙机的类型繁多，一般分为：齿轮式多轴攻牙机、伺服牙杆式多轴攻牙机、多功能钻孔攻牙一体机、CNC钻攻中心等，类型多种，价格差异大。对于即将要购买攻牙机的用户们，我们该怎么选择实用性强、同时适合生产需求又能控制购买成本呢？
首先，要根据生产需要来选购：具体包括：产品的特性、批量大小、生产预算成本、人员安排成本、使用空间成本等等因素。随着国内汽配行的发展，各零部件供应商之间竞争激烈，选择一种***、有效率的机床是企业降低生产成本、提高企业竞争力的一种行之有效的途径，也是企业***操作人员喜爱的产品。主要因素是产品特性以及批量因素。因为现在的电子产品发展迅速、使用所使用的五金配件类型要求越来越复杂，攻牙机攻牙加工要求越来越高，故选一款通用性机型优为重要。
在机械加工中常见的自动攻牙机的组装样式是在底座上面加装立柱，立柱上面加装动力头（马达和主轴管、皮带轮等）动力头前端是安装夹头和丝锥的地方。
大体上看来攻牙机机械主体只是分为这几个部分，其实内部的结构还是蛮复杂的。动力头部分主要是以马达和主轴管、主轴齿轮部分组成，主轴内部还有调节齿轮、调节把手、感应器等零部件，这里是整个攻牙机的中心部分也是一个主要的模块。
磁力钻的选择
近几年，磁力钻如雨后春笋一般被广泛用于各个行业中，磁力钻究竟是怎么诞生的呢？磁力钻是随着钢结构、船舶行业、中国铁路、桥梁建设的飞快发展许多结构之间连接都需要钻孔，这就必须用到便于您携带的钻孔机器，磁力钻也就应运而生了。丝锥的校准局部不可以悉数出头，不然在反车加入丝锥时会孕育发生乱牙。然而现今市场上出现了很多品牌的磁力钻，让客户不知道该如何选择，在这里我们客观的为您分析一下，该怎么去选择适合自己的磁力钻。
其实国产的品牌也有很多，但为什么大部分企业，或者私人都选择进口的呢？
就是因为国产品牌多，竞争激烈，而又疏忽管理，这样的循环下去，就导致了现在的局面，安全性不高，不准确，效率又低得可怜，但也有它的优势，就是价格便宜，甚至几百块就可以买一台，因为价格便宜也受到一小部分的企业的青睐，但安全事故也不少出，所以大部分还是会选择，安全性高，准确度高的磁力钻。连续、单向、循环都能自动，操作者双手完全可以离开机器，实现自动工作。
德国的技术早已在人们心目中具有的优势，稳定性好，打孔比较准确，相对来说比较轻便。从工作效率方面来说，雷特磁力钻的钻孔效率往往是国产的2-3倍，进口磁力钻多使用的开孔钻头，它的效率就是普通麻花钻头效率的3-5倍一样。
从价格方面来说，因为雷特磁力钻在中国区只有一个总代理，所以价格要比其它进口的便宜许多。
再则就是安全方面了，雷特磁力钻的磁座吸力大，并且稳定，其中MBE8040具有钻孔王之称，国产磁力钻因磁座吸力不够而导致发生的安全事故屡见不鲜。
也许今天你会说，我们没有发生什么安全事故，可是明天呢，不能保证不会发生