螺带式搅拌器与搅拌容器壁的间隙、螺距、头数以及带宽等都对混合效率有影响。应用在高黏度流体时，由于锚式搅拌器几乎不产生上下流动，在容器中心处混合效果较差，且流体黏度越高，这种缺点越明显。而螺带式搅拌器产生的是以上下循环流为主的流动，所以整个容器内的混合效果比较好。对于锥型搅拌设备，还可作成锥型的螺带-螺杆式搅拌器，搅拌效果很好。螺带式搅拌器的混合作用较为柔和，产生的摩擦热很少，一般不需冷却，除了作为一般混合设备外，还可作为冷却混合设备之用。

反应釜搅拌器可以分为两种类型:折叠和折叠、Z形折叠或两种折叠模式的组合。相反，在Z形折叠中，每根柱子都像英国秤一样折叠或重叠，这可以将其延伸空间限制在5m高度以内，以满足隧道施工或建筑施工的要求。Z形折叠的拉伸时间约为5分钟，卷起折叠的拉伸时间约为8分钟。反应釜搅拌器的运行有一定的技术要求，对操作人员的严格要求不仅可以提高施工效率，而且有助于避免风险，防止将来发生。反应釜搅拌器操作人员的状况对保证正常施工至关重要。反应釜搅拌器的操作员应在泵车的建造过程中集中精力。他们应该时刻注意泵车的参数，尤其是反应釜搅拌器的压力表数据。一旦发现压力表异常数据，应及时采取相应措施，避免堵管，确保小型搅拌车载泵车正常施工。

如何选择反应釜搅拌器？

一、按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

二、按照减速机的输出轴头和搅拌轴系支承方式选择与相同型号规格的机架、联轴器。

三、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。

四、按照机架搅拌轴头尺寸，安装容纳空间及工作压力，工作温度选择轴封型式。

五、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择，确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

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