怎样防止剪板机刀片锻造脱碳？

怎样防止剪板机刀片锻造脱碳？

剪板机刀片是目前市场上使用比较广泛的一种刀片，想要剪板机刀片剪切达到比较好的效果，刀坯锻造是关键之处，怎样防止刀坯锻造时脱碳有以下几点：

①锻件加热时，尽可能地降低加热温度及在高温下的停留时间。合理地选择加热速度以及缩短加热的总时间。

②锻造加工过程中，如果因为一些偶然因素使生产中断，应降低炉温以待生产恢复，如停顿时间很长，则应将坯料从炉内取出或随炉降温。

③正确的操作及增大工件的加工余量，以使脱碳层在加工时能完全去掉。

④下料时选择合适的锻造比，减少多次成型次数，避免反复加热。

简述剪板机刀片为何会出现崩口现象？

剪板机刀片的材质一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV 、H13，合金钢等几种材质。

剪板机是借与运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离断裂分离。那么就需要使用剪板机刀片，也就会出现刀片磨损，甚至是崩口现象。那是什么原因导致这种现象发生的呢？让我们来看下吧

一、剪板机刀片材质有问题

刀片材质和热处理方式是比较重要的，材质差和热处理硬度过高都可能导致刀片发生崩口

二、剪板机刀片的刀口间隙调整不正确

刀口间隙调整过小，会使剪板机上下刀片咬口，这样就很容易导致刀片磨损

三、剪板机裁剪设备范围以外的器械

圆钢、钢筋等材料不适合使用剪板机剪切，剪切这些材料导致崩口的几率也非常高

四、板材材质选择不适宜

刀片崩口可能由于加工了越过裁剪范围的材料

如过硬的板材材料、杂材等还有可能是裁剪了高锰钢、不锈钢等，一些根本是剪板机无法加工的材料

五、没有应用

在操作剪板机时没有应用，在板料进料时冲击力过强，导致刀片碎裂

机械刀片的切割性能取决于什么呢？

机械刀片的裁切性能在相当程度上取决于刃磨质量，而刃磨质量又取决于刃磨设备及合理的刃磨工艺。刃磨设备，建议使用立轴式磨刀机，刀刃的角度易保证。刃磨时不易发热，同时必须使用冷却液在刃磨时连续浇在刃口与砂轮接触面上，严禁刃口过热变色。建议使用1号金属乳化液。整个刃磨过程蕞好分粗磨、精磨和光整，粗、精磨在磨刀机上进行，光整需要磨刀机和手工来进行。

1. 认为刀片已磨好(不见火花)，这时不必给进给量，让磨刀机自行往复几个行程，行程多少视刀片的长短而定，短则少行程。

2. 从磨刀机上取下刀片用油石进行手工修研可获得级佳的锋利刃口。其做法是用浸过油的油石轻轻的除去刃口上由磨刀机产生的微小毛刺，将油石 紧贴在前刀面上旋转移动油石至刀片全长。

3. 用同样的方法移动油石至刀片全长精磨后刀面，但将油石略倾一角度，以不大于1°为宜按上述方法刃磨后，一片理想的刀片才算完成。 楔角也叫刃口角，它是直接影响裁切性能的主要角度，角度的大小视裁切物而定。

切纸机是印刷企业的必备设备，同时广泛应用于印刷出版业、造纸业、包装业、装饰装潢等多个行业，应用十分广泛。其蕞为基本的功能和运用就是裁切。裁切蕞终执行元件就是刀片。一方面刀片的好坏以及使用是否合理直接影响裁切质量，另一方面不合理的刃磨角度和使用会严重地破坏切纸机的精度和寿命。所以使用维护和刃磨好刀片是切纸机应用和保养的第壹步。