双辊式制砂机的工作原理

其工作机构是两根圆柱形辊子。辊子2由固定轴承4支承，辊子1由可动轴承5支承。用电动机带动两辊子相对旋转。物料借相对旋转的两个辊子的磨擦作用将物料挤碎，已制砂的物料借重力作用从两辊间排出。弹簧6足以平衡两辊间产生的压力。另外为减少环境污染，配置的喷洒降噪装置，建筑垃圾制砂机实现了建筑垃圾的减量化、制砂机设备锤头磨损严重要耗建筑垃资源化和无害化。若有非制砂物落入两辊间时，可推开轴承5压缩弹簧6造成大间隙使非制砂物通过，非制砂物通过后，弹簧6又可使两辊间的空隙保持原有大小，继续工作。

对辊制砂机制砂能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联

对辊制砂机是一种矿山机械，又叫做双辊式制砂机。主要用于制砂矿石。本机具有体积小，制砂比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点，被制砂物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，可靠等特点。适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的制砂。齿辊式制砂机制砂能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，可靠。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。 利用两个相向旋转的辊子将物料轧碎的辊式制砂机。由电动机、支架、固定辊子、活动辊子和弹簧等组成。辊面大多为光面，活动辊子的轴承可以沿机架移劝，并用弹簧顶住，遇到特别坚硬的物件掉入时轴承可以移开，吐出物件。 使用对辊制砂机时的注意事项： ①入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入制砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及入料管，使制砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。 ②新型制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料，制砂机需要空载启动，待制砂机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。 ③给料力求连续均匀。 ④排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。 机器的润滑润滑为干油润滑方式，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，制砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。辊面大多为光面，活动辊子的轴承可以沿机架移劝，并用弹簧顶住，遇到特别坚硬的物件掉入时轴承可以移开，吐出物件。 制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。 对辊制砂机在进行工作的过程中靠辊子的挤压力来粉碎矿石的中碎、细碎用制砂机。旋转的工作辊借助摩擦力的作用，将给到辊面上的物料拉入制砂腔中，使物料受到以挤压为主的应力作用而制砂，并由转动的辊子带出制砂腔，作为制砂产品排出。这种制砂机的辊面有光滑辊面和非光滑辊面两种。

影响河卵石制砂机生产效率的因素

影响河卵石制砂机生产效率的因素：

1.材料的硬度：在材料上，制造的砂越硬，越难，并且设备的磨损越大。 因此，我们注意材料的选择。

2.材料成分：材料中含有的细粉易粘附，影响运输，因此材料中较细的粉末影响制砂机的制砂效果。 因此，对于某些含有过多细粉的材料，应在打磨前进行筛选，以免影响生产。

3.制砂后的材料细度：当砂子产生的材料的细度要求较高时，制砂能力会较小。 根据制砂厂的要求，做出选择。 如果没有要求，一般选择的成色是好的。

4.材料的粘度：粘度越大，材料粘附的越多。 当材料粘附在制砂室的内壁上时，如果不及时清洗，制砂机的工作效率会带来严重的影响。 它甚至可以使制砂机正常工作。

5.材料湿度：当材料中含有的水分过大时，会使材料粘附在制砂机上，容易堵塞，降低了制砂能力。 因此，在选择材料时要注意问题。 当材料的湿度太大时，可以使用一些方法来减少材料中含有的水分。

以上几个方面都会影响到小型制砂机的工作效率，因此如果用户希望小型制砂机实现价值转化，必须要从以上几个方面进行分析，有效的调整好自己的产线。