塑料挤出切粒机机组中的挤出机结构和普通常用的挤出机结构完全相同.挤出切粒机特殊的部位，只是在普通挤出机前多了一套挤出的塑料条切粒装置和粒料的冷却'干燥处理装置.风冷热切造粒生产用挤出造粒机机组结构组成.风冷热切挤出造粒机的工作方法是:把按生产粒料用原料配方中各种料先经计量配混，加入高速机中搅拌混和均匀后，投入挤出造粒机的机筒内，经塑化熔融成黏流态，从机筒前的多孔板挤出呈条壮，然后被旋转的刀片切成长度均匀一致的粒料，橡胶螺杆挤出机，由风压管路输出，经冷却'过筛后装袋.
通常，热喂料挤出机是采用开炼机热炼供胶，喂入的胶料已经具有较高的温度和较高的塑化程度。因而，热喂料挤出机的功能主要是进一步提高喂入胶料的温度和塑化程度，螺杆挤出机，并实现连续挤出成形。
在热喂料挤出机机筒螺杆系统中，胶料的状态没有明显的变化，同时，不同类型的胶料可以通过控制开炼机热炼的时间和条件来达到喂人胶料的要求。因此，其对温度的控制在热喂料挤出机中本身并没有很严格的要求，所以热喂料挤出机很少使用温控装置。
双螺杆挤出机的螺杆如何清理？
1、先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度；
2、升温至成型温度后，趁热拆下机头，清理机筒孔端及螺杆端部的物料；
3、关闭电源，拆下机头上的测压、测温元件及加热器；
4、松开两套筒联轴器，根据螺杆轴端的紧定螺钉类型，观察并记住两螺杆尾部花键与标记；
5、拆下两螺杆头部的紧定螺钉，注意为左旋螺钉，采用螺杆拆下的工具，将两螺杆同步缓慢向外抽出一段，同向双螺杆挤出机，并用铜丝刷或铜铲将螺杆表面的物料趁热迅速清除；
6、将螺杆全部抽出，平放在木板上，卸下螺杆拆卸工具，趁热拆下并清理螺杆元件，若是物料渗入螺杆心轴致使螺杆元件拆卸困难，平行双螺杆挤出机，可用木锤或铜棒沿螺杆元件四周轻轻敲击，松动后再取出元件。如果仍然取出困难，必须重新放入机筒内加热，待物料熔融后即可趁热卸下。
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