水质对生产离型纸的重要性

水的品质优良与否，对浆和离型纸的质量有一定的影响，电容器纸、电气绝缘纸、照像纸和人造丝浆等，则需要比一般生产用水要求要高一些。 尤其是电容器纸和电气绝缘纸，白色离型纸，要用阳离子和阴离子交换树脂处理过的水来进行生产。

对锅炉用水，所要求的质量则更高。因为硬水会使锅炉结垢，影响传热。而水中的氧气、二氧化碳及氯离子等则对锅炉壁有侵蚀作用。这些杂质含量稍高，对锅炉的运行不利。 所以锅炉用水必须经过软化、除氧和除盐等处理，使其质量符合锅炉用水标准。

水中的杂质含量过高，对纸浆和离型纸的质量有一定影响，如悬浮物含量高，除能增加纸张的尘埃外，还会降低离型纸的白度和强度。

水中的硬度过高对离型纸施胶是不利的。主要原因是钙、镁盐过高时，这些盐类会与部分胶料作用，造成胶料的损失。

此外用硬水洗涤碱法浆，因钙、镁离子与黑液中已溶解的树脂作用，生成不溶解的钙皂或镁皂，双塑单硅离型纸，吸附或沉积于纤维上，造成漂白困难，更严重的还会引起树脂障碍。 水中含有铁、锰等金属离子，会在制浆造纸过程中吸附在纤维上，引起纸或浆变色，因此，一般制纸，规定水中含铁量不超过0.1——0.2毫克/升。 如照像原纸，若含铁量高，会使纸张产生黄色锈斑，严重影响使用要求。若水中氯离子含量过高，在制造某些纸或中性包装纸及防锈原纸等，双塑双硅离型纸，会造成被包装的金属制品的腐蚀。

有机物常以胶体或溶解状态存在于水中。这是由水源经水流地带受污染及水中生长的藻类类等腐烂有机物质造成的。它使水产生颜色、浑浊，甚至发臭，因而用于制浆造纸时，纤维会对有机色素或胶质强烈地吸附。如用明矾处理会使这些物质沉淀于纸浆上，从而降低离型纸的白度或影响漂白过程的进行。

离型纸行业发生了什么改变？

造纸供应端发生波动，由此衍生出离型纸行业投资机会。我们判断环保与否将是此次淘汰的主要标准，按照之前环保部的文件通知，造纸企业COD排放量150mg/L是一个分界线，目前国内中小公司能够达到这一水平仍在少数，因此这一硬指标将或成为衡量造纸中小离型纸企业的生死线。从文件精神看，威海离型纸，此次淘汰落后产能力度很大，且要求落后产能在今年第三季度前全部关停，据此我们测算将导致文化纸和白纸板行业内超过20%的产能出局，预计大型文化纸和白卡纸厂将受益，而箱板纸、铜板纸、新闻纸不受影响，因为国内落后产能一般采用草浆等生产书写纸和白板纸，因此作为这类产品的替代品，中文化纸和白卡纸将享受落后产能淘汰带来的需求增长；另一方面，由于箱板纸、铜版纸和离型纸国内集中度较高，且产能基本集中于环保合格的离型纸大厂，因此落后产能淘汰对其影响较小。

干硅涂布量对离型纸加工生产质量的影响

市面上的离型纸种类很多，不同的加工技术加工成品的质量和品质更不一样，其中主类别有有塑离型纸和无塑离型纸。离型纸制作比较重要的就是产品质量，质量的要求高，则制作的技术也必定需求严格，哪么评判的技术指标有哪些呢？离型纸的技术指标一般可分为哪些？

据相关的人了解到，我们的离型纸的技术指标其中主要的数据就是干硅涂布量。离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30-0.80克每平方米，无溶剂型硅油的涂布量从0.80-1.30克每平方米。需要测试设备才能测试涂布量。 硅油涂布量直接影响到剥离性能。

1.较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，保证硅油均匀分布。

2.较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良。

可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的，而非一蹴而就的。

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