当温度下降并低于设定温度一定范围时，温度调节器发出信号接通加热系统电源，同时切断控制冷却水系统的电动执行机构的电源，使机筒温度上升。这样反复的加热与冷却，使系统的温度值趋于设定值，从而实现恒温控制。

      在挤出机采用温控装置初期，常使用介质加热和采用气动调节方法。目前已基本上采用电加热与电磁阀调节方法取代传统的方法，原因有：①节省能源；②结构简单；③工作可靠。

挤出机定义和挤出所需设备

在PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PET、TPR等塑料加工中又称挤出成型或挤塑成型，在橡胶加工中又称压出成型。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，一边受热塑化，小型单螺杆挤出机，一边被螺杆向前推送，连续通过挤出机机头而制成各种截面制品或半制品的（胶条、藤条、管材、造粒、棒材、片材、板材等）一种加工方法。

　　1.挤出定义

　　在化学纤维工业中也有用挤出机向喷丝头供料，以进行熔体纺丝。挤出应用于热塑性塑料和橡胶的加工，单螺杆挤出机，可进行配料、造粒、胶料过滤等，可连续化生产，制造各种连续制品如胶条、藤条、管材、造粒、棒材、板材或材、板材、薄膜、电线电缆包覆等，其生产。在合成树脂生产中，螺杆挤出机，挤出机可作为反应器，连续完成塑料聚合和挤出成型加工。

　　2.挤出设备

　　硬型材挤出机：主体是挤出机和机头，此外还有料斗供料、真空定型、牵引塑料、切割落料，软塑料条：主体是挤出机和机头，此外还有料斗，冷却定型、牵引机控制产品尺寸大小，收卷塑料产品（收卷机有简易收卷机、单盘自动收卷机，双盘自动收卷机）等辅助设备。

　　塑料挤出机——按螺杆数量分单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。

塑料挤出机是塑料制造行业的重要设备，生产能力与塑料挤出机螺杄有直接关系，可以说螺杄是它的主要部件，对塑料的望化、挤压、成型也起着极其重要的作用，所以合理选用螺杄结构和参数是获得理想产品的质量和产量的重要环节。为适应不同塑料加工的需要，螺杆的结构有很多种，常见有三种：渐变型(等深不等距，渐变型(等距不等深)，突变型、鱼lei头型等。

塑料挤岀机的螺杄结构的选用主要根据塑料的物理性能及挤塑机的生产技术规范来确定。

1)非结晶型聚合物的软化是在—个比较宽的温度内完成的，一般选用等距渐变螺杆。结晶型聚合物熔融的温度范围比较窄，一般选用等距突变螺杄

2)在小型塑料挤出机上，如φ45挤塑机螺杆采用的是等距不等深的全螺纹型式，螺杆的长径比较小，主要用于挤出小截面的绝缘层和护套层，挤出速度较kuai。

3)中型螺杄采用等距而螺纹深度渐变的全螺纹型式，它的长径比比小型螺杄大些，螺纹的节距相等，从根部起由浅到深。螺纹端部的螺纹较深，根部的螺纹较浅，这样塑料挤岀量较多，又不影响螺杄强度，双螺杆挤出机，挤岀速度快，塑料塑化好，是一般中小型挤塑机生产绝缘层和护套层的理想螺杄

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