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双螺杆挤出机的螺杆如何清理

双螺杆挤出机的螺杆如何清理?

     1、先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度;

     2、升温至成型温度后,趁热拆下机头,清理机筒孔端及螺杆端部的物料;

     3、关闭电源,拆下机头上的测压、测温元件及加热器;

     4、松开两套筒联轴器,双螺杆挤出机,根据螺杆轴端的紧定螺钉类型,双螺杆挤出机价格,观察并记住两螺杆尾部花键与标记;

     5、拆下两螺杆头部的紧定螺钉,注意为左旋螺钉,采用螺杆拆下的工具,将两螺杆同步缓慢向外抽出一段,并用铜丝刷或铜铲将螺杆表面的物料趁热迅速清除;

     6、将螺杆全部抽出,平放在木板上,卸下螺杆拆卸工具,趁热拆下并清理螺杆元件,若是物料渗入螺杆心轴致使螺杆元件拆卸困难,单螺杆挤出机,可用木锤或铜棒沿螺杆元件四周轻轻敲击,松动后再取出元件。如果仍然取出困难,必须重新放入机筒内加热,待物料熔融后即可趁热卸下。


橡胶挤出机的温度控制:在电动(电磁阀)调节的温控装置中与上述气动调节有所不同。其主要区别是温度调节器发出的通断的电信号,并且往往带有比例的性质。当测得机筒的温度高于设定温度值的一定范围时,螺杆挤出机,温度调节器发出信号接通控制冷却水系统的电动执行机构的电源,同时切断加热系统的电源,使机筒的温度下降;当温度下降并低于设定温度一定范围时,温度调节器发出信号接通加热系统电源,同时切断控制冷却水系统的电动执行机构的电源,使机筒温度上升。





塑料挤出机模块化生产可以适应不同用户的特殊要求,缩短新产品的研发周期,争取更大的市场份额;而化生产可以将挤出成型装备的各个系统模块部件安排生产甚至进行采购,这对保证整期质量、降低成本、加速资金周转都非常有利。

、多功能化

塑料挤出机的主要体现在高产出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面,螺杆塑料挤出机已不仅用于高分子材料的挤出成型和混炼加工,它的用途已拓宽到食品、饲料、电极、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。


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