对辊制砂机适用于进料粒度小于80mm、成品粒度要求50μm-

对辊制砂机又叫双辊式制砂机、对辊式制砂机、对辊机、对辊制砂机（双辊制砂机）。排出的物料，除含有一定比例的粉状物料外，其余颗粒物料的内部，产生大量裂纹，在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。它适用于进料粒度小于80mm、成品粒度要求50μm-20mm的细碎作业。如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制沙；矿业细碎铁矿石、石英石；陶瓷行业制砂原材料。适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级制砂，其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度≤160MPa的物料进行制砂。特别是煤炭行业，使用本机制砂原煤，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行制砂，制砂出的物料，粒度均匀，碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。

影响对辊制砂机产量的主要因素

影响对辊制砂机产量的主要因素：

1、产量越低。须在空载下启动，启动前仔细检查各部件的使用情况，弹簧的弹性情况，皮带和链轮的松紧情况，轴瓦的润滑情况。当物料颗粒大于25毫米时，物料颗粒大小的影响：物料颗粒越大。不允许进入制砂机，步骤，上辊咬不住大块，不仅磨损辊皮，而且引起产品质量和产量的降低。目前，有用沿上辊长度方向堆焊条状硬质合金方法来提高入破燃料粒度的上限，收到一定效果。

2、物料水分大，会发生黏辊现象。物料水分的影响：物料特别湿润的情况下。降低制砂的质量和产量，此时，要求适当减少给料量，对水分要求一般应不大于6％。

3、须经常检查辊面，辊面和辊距的影响：对辊制砂机使用过程中。及时调整辊距，才能保证制砂质量。制砂机的辊面因生成刻痕很快磨损，而且磨损的不均匀，需要定期对辊面进行车削。

4、其他条件相同的情况下，给料量及其均匀性的影响：对辊制砂机的关键指标就是产量和粒度。

如何减少对辊式制砂机的磨损

对辊制砂机和其他产品的每个生产过程都经过了严格的测试，以确保产品在出厂时符合高标准。非制砂物(钎头等物)掉入对辊间会损坏制砂机，以致造成停车事故。在加工过程中，辊式制砂机由电机驱动，以驱动皮带和皮带轮。偏心轴上下移动制砂机的钳口。当移动钳口向下移动时，固定钳口和移动钳口之间的角度变小。达到制砂物料的目的。当活动钳口上升时，固定钳口与活动钳口之间的角度变大，移动钳口在拉杆和弹簧的作用下离开固定钳口，制砂的材料将从下部开口排出。

鹅卵石制砂机生产

鹅卵石制砂机性能优势 1、卧式结构设计较合理，便于给料、受力作业，其安装嘈杂较简单，后期检修维护较方便快捷。一般来说，双齿辊制砂机辊筒的直径，应不小于制砂前粘土粒径的9倍，即D≥9r，才能获得良好的制砂效果。 2、该设备生产，处理量大，破碎后的成品粒度较均匀，针片状含量低，且无内裂缝，出料粒度细，其生产质量和效率得到较好提高。 3、自动化程度高，使用灵活性和可控性强，可根据用户作业需求进行调整进料口的大小，其调整范围较合理，可更好使用用户更多生产需求。 4、材质均是才有的、耐磨耐压钢材铸造而成，其质量高，损耗小，运行较***，故障率低，使用寿命长。 5、产量高，耗能低，且作业过程中的噪音小，粉尘少效果均达标。