催化燃烧装置的净化原理

预处理后的废气进入活性炭吸附箱进行吸附浓缩，活性炭吸附饱和后进行脱附处理，这些脱附下来的废气浓度是原来的几十甚至几百倍，这些浓缩后的废气进入催化燃烧器内部，在200~400℃通过贵金属催化剂的催化作用发生无焰燃烧，然后氧化分解成无毒无害的气体，例如水和二氧化碳。这些反应后的气体经过热交换器，将热量回收利用后，再由烟囱排入大气。汇科环保——***生产、销售催化燃烧设备，我们公司坚持用户为上帝，想用户之所想，急用户之所急，以诚为本，讲求信誉，以产品求发展，以质量求生存，我们热诚地欢迎各位同仁合作共创辉煌。

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催化燃烧设备使用注意事项：　　

1、活性炭的解吸温度需要保持在80~120℃，温度过高或者过低都是会影响催化燃烧设备的正常工作的。　　

2、不可以解决湿冷及高溫有机废气，由于活性碳只有开展常温下吸咐并且不防潮。　　

3、不可以解决含磷、铬、铅、锑、锡及卤素、氨等分子结构的工业废气，不可以解决带有高黏性植物油脂类的汽体。

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催化燃烧设备

催化燃烧设备分别是直接燃烧和催化氧化燃烧。直接燃烧法是指当燃烧气体的同时，通过氧化及高温下的热分解的方法，将燃烧室中有害的VOCs进行降解，将有害的VOCs气体输入到燃烧室后，当高温、充足空气等客观因素条件完善的前提下，将有害废气充分燃烧完全，   终使其完全分解成CO2和H2O。有效去除恶臭:可有效去除挥发性有机化合物、无机物、氨、硫醇等主要污染物，各种恶臭和除臭能力达99%以上。而直接燃烧法就是燃烧可燃的这一类VOCs废气，该方法在处理高浓度VOCs废气方面，表现出的效果较佳，但相应的对温度的控制要求很高，   在高温的条件下，当温度在1100℃附近，去除效率可达95%以上，但是如果当废气中含有Cl、S、N等元素时，则直接燃烧法会产生HCl、SOx、NOx等有害气体，造成二次污染。

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催化燃烧设备的净化原理

催在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；同时，在催化剂的活性作用下，反应后气体产生量的热量，高温气体再次进入换热器，然后通过传热冷却，在较低的温度下通过风机排放到大气中。废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

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