该企业热管出厂前标准漏率合格线是 E-8 mbarl/s，使用氦质谱检漏仪检漏时，设定 E-8 为报警值，当漏率低于该值时产品是合格的，当漏率高于此值，检漏仪发出声光警报，说明产品有漏。

热管采用检漏仪的真空检漏模式，因为产品没有抽真空的标准接口，上海伯东根据客户实际情况定制真空夹具，一头连接检漏仪，一头连接产品，具体做法如下：

1.启动氦质谱检漏仪，装上夹具

2.将热管插入夹具，并用真空封泥封堵

3.按下检漏仪启动键，开始抽真空

4.在产品周围喷氦气，以 E-8 mbarl/s 为合格线

1.采用便携式设计

2.设备外型美观小巧

3.采用液晶触摸屏设计

4.有通讯接口

5.可以方便地将检漏数据输出

钛管泄漏对于电厂来说是一个十分棘手的问题!一些新建机组和循环水质不好的机组很容易出现这个问题。尤其是海水冷却的电厂一旦泄露，海水进入凝汽器内部，凝结水中的钠离子含量和水的电导率马上就会超标！而这种情况下必须紧急处理，十分影响电厂的正常生产！

      现如今行业内查找钛管泄露的方法主要有以下几种种。我分别来给你分析一下优略性！

① 传统的贴薄膜法:

                             往钛管的两侧贴塑料薄膜，然后抽真空。如果有泄漏，漏的那根管会直接吸住薄膜，漏点较大的可能会直接吸破薄膜。但是这种方法有一定的操作难度：一是水室内的环境比较阴暗一些小的吸附可能会无法察觉，二是薄膜不是整个一张接触部位会有褶皱，这样就会产生气道从而看不到明显的吸附。所以这种方法对贴膜的人要求很高，而且往往只能查出比较大的泄漏。

②传统的火焰法：

                         指人工用蜡烛或烟去逐个验证钛管会不会往里吸空气。这种方法的缺点是工作量大 且无法查的泄漏，因为钛管是两端通气的管道 ，所以吸力不一定很大！