水泥管模具筒体变形的具体原因如下： ①维修保养不及时；②动转中的交变荷载；③在制造和维修过程中产生的焊（割）接应力；④工人操作不当等使模具过早的疲劳，直至发生蠕变，从而在三维空间呈现扭曲现象。 所呈现出的不规则或规则形状，必使模具重量偏向一方，筒体的偏移，跳动是必然的。维修方法:外力法。但是大口径的水泥管不宜采用承插式的接口，因为大口的水泥管因产生环向的裂缝。 ①原理：采用力的平衡法。制作足够刚度或强度的顶压（支撑）架，用千斤顶强制加水。 ②适用范围：a.一维的线性变形；b.较大程度的变形；c.较长（距离）的变形。 ③方法和注意事项 加力的大小视校正程度而增减。要卡住模具，不可让其活动，特别是在直径的半模开口方向要固定住。摸索经验，控制好支点和加力点。用加力不可矫枉过正
青州市和谐建材设备制造有限公司山东省青州市，公司始建于一九九六年，占地面积5万多平方米，(生产水泥制管机，水泥制管设备，水泥管模具，水泥电杆设备。帮忙悬辊式水泥制管机械成型工进行水泥管模具上机和下机的安全操作。)是建材设备行业集科研开发、设计、生产、安装、调试服务于一体的生产制造厂家。拥有各种良好的生产、检测设备近百套，技术工40多人，已形成年生产1000多台（套）的生产能力，受到客商高度评价。
水泥制管模具的正确使用方法
1.水泥管模具的开、合模作业必须在安全区域内进行，该区域不得进行不相关的、有危险性其它作业。
2. 协助悬辊式水泥制管机械成型工进行水泥制管模具上机和下机的安全操作。
3.开模顺序：拆承口挡圈－松模具螺栓－启盖模－吊装排水管－卸插口挡圈。
4.合模顺序：插口挡圈－合模盖－紧模具螺栓－钢筋骨架－承口挡圈。
5.合模操作时，底模必须保证在下，盖模在上，先把底模固定好，使其平稳，再进行以下操作。
6.模具的开、合模主要操作工具是门式起重机，因此任何操作都要提醒起重机操作人员。
7.开、合模操作时所有其它工具必须齐全、完整。
8.清理模具时，必须把混凝土从模具合口处、承口挡圈、插口挡圈上清除，均匀涂刷脱模剂，局部用废机油。
青州市和谐建材设备制造有限公司山东省青州市，公司始建于一九九六年，占地面积5万多平方米，(生产水泥制管机，水泥制管设备，水泥管模具，水泥电杆设备。水泥管模具失效形式及原理水泥管模具模具种类繁多，工作状态差别很大，损坏部位也各异，但失效形式归纳起来大致有三种，即磨损、断裂、塑性变形。)是建材设备行业集科研开发、设计、生产、安装、调试服务于一体的生产制造厂家。拥有各种良好的生产、检测设备近百套，技术工40多人，已形成年生产1000多台（套）的生产能力，受到客商高度评价。
水泥制管模具发生露筋现象如何解决
1、钢筋骨架尺寸应准确，安装应到位，避免堆层过多，受压变形；
2、保护层应符合要求；
3、水泥制管模具跳动大时，应及时修理；
4、在炎热天气或使用有快凝现象的自应力水泥生产时，尽量缩短搅拌时间和投料前的停放时间。在混合料搅拌上采用“预水化”法或用冷水拌制，以延缓凝结速度。
水泥管模具的装配
筒体部件安放在托架上→吊装跑轮，用螺栓紧固在支承法兰上，拧紧螺栓时要对称、均匀、以防跑轮偏斜，螺栓应锁紧→吊装承插口盘，与筒体两端联接法兰的止口配合面要紧密配合，不得有歪斜，用螺栓坚固联接，用钢卷尺测量模具的工作长度和纵向钢筋定位面之间的长度，若不符合标准要求，则应重新检查修整→吊运到离心制管机上，按要求，空运转15分钟，运转平衡，无异常响声就判为合格→涂防锈漆和装饰漆→固定产品标牌。运用各种宣扬东西，选用多种教育形式，使员工树立安全一致的思惟，不断强化安全意识，树立***体系，使安全管理轨制化，教育常化。
水泥管模具装配前，各零部件的配合面如止口梯形凸台和凹槽、合夫面承插口联接法兰的配合面均应清除干净，并涂油漆，包括模具内表面。