为了便于定期检查、清洁和疏通地下基础设施，在管道的交汇处、转弯处一般都会设置检查井。PE管材作为城市给水、排水、排污常用的管道，经常会与检查井相接触。这种管道在与检查井进行连接时有许多的问题需要注意，让我们来看一下都是哪些问题：

　　1.PE管材与检查井的连接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件连接。

　　2.要求不高时可直接砌进检查井壁中。

　　3.管道与检查井的衔接，卷芯管厂家，为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏水，可采用中介层作法。在管道与检查井相接部位的外表面预先做好用聚乙烯粘接剂，粗砂做成的中介层，防火布卷芯管，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内，保护膜卷芯管，中介层的作法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着再上面甩撒一层干燥的粗砂，固化10-20分钟，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定。通常可用240mm。

　　4.PE管材与检查井的衔接亦可采用预制混凝土外套环，加橡胶圈的结构形成。混凝土外套环应在管道安装前预制好，外套环的内径应根据管材的外径尺寸确定。外套环的混凝土强度不低于C15级，壁厚不小于50mm，厚度不小于240mm。先将管道插口部位套上胶圈，并将管材此端插进混凝土外套环，混凝土外套环与井壁间用水泥砂浆砌筑。

　　5.检查井底板基础，卷芯管，应与管道基础层平缘顺接。

　　PE管材在与检查井的连接时需要严格按照规程进行施工，否则非常容易出现管道与检查井连接处漏水、检查井底板渗水、检查井底板与井壁处渗水等问题。这些问题一旦出现处理起来是比较困难的，所以还是应该在施工时更加的注意来此类问题的发生。

PE管材的生产工艺流程具体步骤如下：

　　1、混料干燥

　　混料干燥的作用是将PE树脂与色母料搅拌、干燥、混合得到均匀的原材料。

　　2、塑化挤出

　　将原材料从料斗进入挤出机，经输送、压缩、熔融、均化作用下，由固体颗粒料逐步变为高弹态，再由高弹态逐步变为粘性流体(粘流态)，并连续挤出。

　　3、模具成型

　　在合适的温度下，从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯，后从口模挤出。

　　4、冷却定型

　　从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却，再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却，从而整体固化定型。

　　5、切割

　　在计米轮的控制下，通过行星切割机来完成管材的定长切割。

　　6、堆放包装

　　切断后的管材被推到翻转台，经过检验包装后运走。

PE管在安装的时候，多数在埋在地下的，埋在地下如何保证PE管能正常的工作是个问题，这就要看在PE管埋地应用技术了，下面来一起看一下。 

一、首要技能功能PE管采用BP公司、北欧化工PE料，引进具有国际进步前辈程度的挤出世产线，采用喷淋冷却方法使管材周围冷却平均，布线方法采器具有国际进步前辈程度的后布线技能，给水管材、管件有Φ20～630mm的各类规格、各类压力品级，规格完全，配套完好。 

二、合用局限及使用前提首要是用于给水、排水排污等保送管道系统，替代金属管等耐侵蚀性差的管道、在-60℃～40℃温度局限内运用寿命长达50年以上。

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