PE管又称聚乙烯管，主要用作供水管和输气管道。我们知道聚乙烯，6寸PP卷芯管，在某些环境下使用不安全。但是提高这条管道的阻燃性能也不是不可能，可以加入阻燃母粒或阻燃剂。我们来看看这个知识：

　　1.PE管燃烧时会产生一种能熄灭火焰的气体。比如三氧化二锑，当它遇到燃烧放出的HCL时，反应生成一种窒息性气体，即锑氮氧化物。

　　2.pe管件中加入的阻燃剂吸收燃烧时产生的热量，并冷却下来，减缓作用的燃烧速度。例如，氢氧化铝分子中含有34%的化学缔合水，在大多数塑料的加工温度下保持稳定，但超过200℃时开始分解，释放出水蒸气。每克氢氧化铝分解，吸收36千卡热量。

　　3.阻燃剂提供了隔绝氧气的涂层。比如磷酸盐阻燃剂燃烧过程中产生的磷化物就是氧气阻隔涂层。

　　4.产生可与塑料反应的自由基，对作用有阻燃作用。它们与塑料的反应产物燃烧性差。

　　虽然PE管本身不具备阻燃性能，但通过添加阻燃剂或阻燃母粒可以赋予其良好的阻燃性能，与具有抗冲击性、抗裂性、耐老化性、耐腐蚀性的特点结合，其适用性大大增强，安全性能大大提高

我们现在PE管的技术已经发展的非常好了，但是随之而来的是我们对其更高的要求，我们现在对其除了使用性有要求之外，卷芯管，还要求在安装之后显得更加的美观，所以现在管道生产出来之后都会对管道进行着色处理。

　　1、一般在进行着色处理的时候选择的是离子沉积氧化物的方法，3寸PE卷芯管，不过这种的一般只有在一些大型的工厂当中才可以使用该设备，在大批量进行生产的时候是非常便捷的。向我们平时配搭的手表使用的也是这个方法的原理，使用这种方法是需要用到真空镀膜机的，所以在设备等方面的成本价格也是比较高的，所以在初期投入的资金也是比较高的，所以PE管如果是小批量生产的话是不建议使用这种方法的。

　　2、还有一种高温氧化的方法就是让管道工件浸泡在配置好的的熔盐里面，在经过一段时间之后的进行的化学反应就会生成一层有一定厚度的镀膜，这样也是可以进行不同颜色的着色处理。

由于使用环境恶劣加上使用时间较长，所以PE管比较容易出现裂缝现象，这是什么原因造成的呢？我们又该如何解决呢？下面我们就这个问题一起了解一下吧：

　　一个原因可能是由于刚刚浇筑完成的混凝土表面水分蒸发变干引起的，刚刚浇筑完成的混凝土，外界气温较高，空气中相对湿度较小，表面蒸发变干的同时内部仍是塑性体，这就导致了PE管裂缝的产生。

　　另一个主要是因为混凝土硬化时水化热使混凝土产生内外温差而引起，PE卷芯管，对于较深层的混凝土，在上层混凝土浇筑的过程中，会因自重不断沉降。那么当混凝土开始初凝但未终凝前，遭受钢筋或者模板的连接螺栓等东西时，这种沉降受到阻挠会立就会产生裂缝，造成PE管裂缝现象。

　　为预防PE管裂缝产生，控制钢筋混凝土排水管内部升温速率。在混凝土生产中掺加适量的矿粉煤灰，减缓水化热释放速度；其次是控制原材料的温度，通过在混凝土结构内部采用冷却管通以循环水，释放水化热能。当混凝土已经出现裂纹时，在裂缝处涂刷水泥浆或低粘度聚合物进行封补，可防止水分的侵入；当裂缝较深或较宽，则采用压力灌浆技术进行修补。

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