影响分割器的分割精度、寿命的因素主要在于调整。不适当的调整,会影响分割精度,出现冲击、噪声等现象,将直接损坏分割器达不到预期的转速和承受能力,从而缩短分割器的寿命。其正确的调整方式如下:
1、轴间距离的调整:
如果分割器通过长时间的使用、磨损,在定位工作区出现了间隙,那么要通过轴间距离的调整消除此间隙。这可通过同步调整输入轴两端的偏心套进行。
2、输入、输出轴向位置的调整:
可通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或输入轴两侧轴承压盖来调整凸轮分割器的轴向位置。可能通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分割轮的轴向位置。
凸轮分割器輸出传动系统方法有二种。
1、直接传动系统。
2、间接性传动系统。间接性传动系统应尽量减少出現反方向冲击。
与凸轮分割器輸出端相互连接的构造有以下几类:
1、与轴通过法兰盘或套连接。
2、孔轴配合通过键连接。
3、法兰盘中间的连接。
因为輸出的间断性,由静止不动到运动,由运动到静止不动,惯性大。从电机控制一部分剖析,差别就变大,一般微型电机优点划算、在配减速器后輸出扭距高。再加之连接件的配合空隙,通常非常容易在輸出端与连接件中间造成松脱,带来輸出传动设备的前冲或落后,造成震动。那样不但减少了输出精度,并且会比较严重地毁坏凸轮分割器以及內部的凸轮轴及圆柱滚子轴承。
在这里,要留意以下几个方面:
1、孔、轴配合空隙不可以过大,键连接不可以很松。
2、轴与轴连接,法兰盘中间连接不可以偏心或倾斜,以确保同轴度。
3、法兰连接充注销子,并且用地脚螺栓扭紧。
凸轮分割器用哪种电机好
电机立即带动凸轮分割器一般是不能的,由于转速比太高了,而且扭距很小一般难以立即带动分割器旋转。在调整同步轮、同步带的时候,分割器的安装螺丝也要进行紧固处理。提议在安裝时能够正中间加齿轮齿条减速机,型号规格是传动比要按要求来决策的。
假如分割器圆轮上的生产加工规定必须考虑到数据信号来控制旋转,能够应用伺服电机电机带动凸轮分割器,用PLC等控制系统软件来控制停于动,在分割器键入轴上安裝一个光电开关,在PLC程序流程中设置一个廷时控制就可以了,假如期待能够自定还能够选用触摸显示屏来设置键入。
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