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磁别离技术是一种快速、高效的污水处理技术，它不会受到自然温度的影响，对极细悬浮固体和其它别离出方式无法去除的低浓度污水有很强的别离出工作能力。极高梯度磁性滤别设备的滤率比普通处理用的高滤率高10~30倍，相当于沉淀池的100倍。

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处理工业废水的方法主要有化学法和生化法。但有用化学法和生化法都存在着投资大、运行成本高、反应时间长、占地面积大、效率低、能耗高等问题。在小型造纸厂的废水处理方面，这些问题更为突出。因此，开展新型、高效、低成本超磁分离工业废水处理技术的研究与开发，对我国节能减排具有重要意义，也是未来潜在应用价值的技术。

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中国技术专i利“从废旧锂电池中回收有价金属方法”(张永祥，201010262198.2)中公开了一种从废锂电池中回收有价金属的方法，即将废锂电池中的机械破碎后的废锂电池进行350℃至400℃锻烧制得含钴、铜和铝的材料，然后加入碱溶液，再用硫酸与萃取剂除铜。碱溶液除铝过程中会释放大量的气体，对操作人员造成危害，直接高温锻烧破碎的废锂电池，浪费了负极石墨材料，大量商业萃取剂的使用，增加了工艺成本。

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以机械破碎、高温无氧焙烧法、湿法磁选法等工艺对废弃锂电池进行处理，研制成功中国专i利技术“废钴酸锂锂离子电池正负极残液资源化方法”(王光旭、李佳，专i利号201510017033.1)。本发明采用湿式磁选机无型号要求，磁种回收机哪家好，整个工艺过程复杂，操作困难，耗水量大。目前的复合粉体回收工艺主要是酸浸和溶剂萃取联用，往往要加入大量的化学试剂，高速磁种回收机，产生大量的化学酸碱废液，磁种回收机工程承接，造成二次污染，同时也增加了商业萃取剂处理成本。目标混合物的粒径较大，回收效率低。

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超磁法分离设备主要应用于造纸厂废水处理，工业废水处理等，超磁法分离设备耗电少，云浮磁种回收机，占地面积小，运行稳定，使用寿命长，运行成本比传统工艺低，加快了固液分离速度，出水水质优良。

超磁别离技术选用此种“磁种”材料对造纸废水进行处理实验表明，经磁别离处理后，收集池废水 COD值由开始的1780 mg/L降至147 mg/L，去除率90%以上，具有良好的净化效果。超导磁别离技术创新点在于：通过选择制冷机直接冷却超导磁体，摆脱超导磁体选择贵重液氦的束缚，使超导磁别离污水处理系统更容易应用于液氦较少的地区，尤其适用于小型、分散的中小企业。

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将非磁性悬浮物在助凝剂和混凝剂的作用下与磁种相结合，形成向超磁别离机的微磁絮团，超磁别离机产生大于重力640倍的磁力，瞬间将微磁絮团吸出，形成向超磁别离机的磁絮团，zui后通过磁种回收器快速将磁絮团别离磁种和污泥分离，清除后的磁种再进入絮凝系统，污泥进入脱水机产出泥饼和过滤液。

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