破碎锤活塞断裂的原因分析
人们的而城市化的要求不断的提高，对挖掘机的要求也不断提高，挖掘机配件要求不断的提高，破碎锤在日常使用中会经常受到不同程度的损伤，其中破碎锤活塞断裂也会遇到。那么究竟是什么原因造成破碎锤活塞断裂的呢？破碎锤切记水中操作，没有防水设计，在水中操作，泥沙容易进入缸套和活塞，造成活塞拥堵，损害液压件。破碎锤活塞断裂需要我们日常的细心观察，同时也需要我们正常的保养和正确的操作方式，这样才能把破碎锤活塞断裂的机率降到较低。
箱式液压破碎锤的结构是外壳完全把锤体包起来
箱式液压破碎锤的结构是外壳完全把锤体包起来，外壳带有减振材料，在破碎锤锤体和外壳之间产生缓冲的同时也能减少载体的振动。箱式液压破碎锤的优点在于工作时能够对锤体提供更好的保护、噪音低、减少对载体的振动，同时也解决了壳体松动的问题，这也是***市场的主流和发展趋势。关于液压破碎锤的信息，小编就介绍到这了，您对液压破碎锤是否有了一定的了解了呢？想了解更多关于破碎锤的消息，欢迎继续关注本网站，感谢您的收看！
油封属于易损件,建议破碎锤工作600
油封属于易损件，建议破碎锤工作600-800小时左右，更换一次破碎锤油封；当油封漏油时须立即停止工作，更换油封，否侧灰尘容易进入液压系统，损坏液压系统，损坏液压泵。安装破碎锤管路时须***清洗，并且对进回油路循环对接;更换铲斗时，须将破碎锤管路堵住，保持管路清洁。沙子等杂物进入液压系统后容易伤害液压泵。劣质破碎锤由于设计、制造、检验等环节都容易发生问题，使用中故障率高，更容易造成挖掘机损坏。
新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油。因此，磨合期容易出现渗漏现象。
