管式炉开工操作

1检查管式炉各部良好，煤气供给正常。

2将煤气管道内存水放净，若次或煤气管道检修后开工，则用蒸汽吹扫煤气管道后，再用煤气赶蒸汽至做爆发试验合格。

3打开烟囱翻板，使炉膛处于负压状态。

4打开蒸汽清扫截门，清扫炉膛至烟囱冒大量蒸汽后关闭。

5先给火种，再送煤气，真空管式炉厂家，确认点燃后调节烟囱翻板开度和煤气量，使管式炉逐渐升温至规定值。

6开工或停时间较长，在开启之前用临时煤气管道（或开一组火嘴）小火烘烤，待炉膛温度缓慢（2—4小时）升至150℃后，方可正式点火开工。

有关管式炉的技术指标参考

炉管表面热强度就是炉管单位的表面积单位时间里面所传递的热量，炉管表面热强度越高，真空管式炉厂，那么在一定热负荷所需要的炉管就越少，可以减少炉子，投资就会降低，一定程度上减少了生产成本；管式炉内流速越小，安徽真空管式炉，其传热系数就越小，而介质在炉内的停留时间也就越长，介质也会容易结焦，炉管就容易损坏。但是流速如果过高的话，又会增加管内的压力，从而增加动力消耗，因此，真空管式炉哪家好，管内的流速要适宜。

管式炉发生故障解决的方法

1）仪表SV交替显示ORAL；

　　可能原因：热电偶短路；

　　解决方法：更换热电偶；

2）仪表SV交替显示HIAL；

　　可能原因:炉体内超过限定的温度，仪表起保护作用；

　　解决方法：待温度降至安全温度后仪表恢复正常。

管式炉误操作的恢复步骤:

　　1.按红色TurnOff键，使主继电器断开。

　　2.按回车键检查STEP的数值，按上下键调回正常段数值。

　　3.按住向左键不放，然后按回车键，复位。

　　4.按下向上键，显示Stop，仪表进入基本显示状态。

　　5.按下向下键2秒，显示Run，再次运行程序。

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