管式螺旋输送机主要部件的维护

1、螺旋体螺旋轴的维护： 螺旋轴是螺旋芯管及螺旋叶片的综合体，螺旋叶片属于亦损件，根据物料的磨琢性大小使用寿命不同，当螺旋叶片与螺旋壳体部分之间的缝隙较大，或者叶片变形时则需要更换，否则影响物料的输送量；螺旋芯管部分主要关注下与之相连的传动轴和连接轴，定期注油，保证润滑；观察螺旋轴套的厚度，设备长时间动作螺旋轴套较容易摩擦变薄，薄到一定程度就会影响到螺旋轴的同心性，应当留存备件及时更换；

2、驱动装置的维护：对于需要注油的的部分必须严格定期更换，这相当于设备的心脏部分，在冬季机油要选择防冻机油。因为驱动部分由传动轴和其他部分相连，所以要定期检查驱动支架的紧固情况，防止驱动部分与螺旋体部分不同心产生偏离。

3、螺旋体壳体部分的维护：壳体一般没有毁损，但如果物料属于酸碱腐蚀性的话应该留意在停机的时候进行清洗。

4、进出料口主要观察法兰联系处的螺栓是否紧固、 是否有生锈并处理。

螺旋输送机的结构很简单，粘土输送机，但是在特定的操作过程中经常遇到几个问题。 一切都有磨损期，尤其是非标准产品，例如机械设备，在使用中不可避免会遇到意想不到的问题。主编会给您具体的解释，希望对大家有所帮助：螺旋输送机的螺旋轴停转通常是由三个原因引起的;

　　1.要运输的物料太大，物料不能顺利通过中间悬挂轴承，中间轴承处的物料阻力太大。 由于过载导致电机停止运行。 此时，须清洁螺旋输送机中的物料。

2.中间轴承的阻力太大，密封件损坏。 进入轴承的材料导致轴承不旋转或损坏轴承。

　　3.减速器轴承烧坏。

陶瓷粉料螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备，管式螺旋粘土输送机，各种轴承均处于灰尘中工作，因此在这样情况条件下的螺旋输送机的合理操作与保养就具有更大的意义。

    陶瓷粉料螺旋机的操作和保养主要要求如下： 1.螺旋机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。 2．螺旋机初始给料时，应逐步增加给料速度至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载 ，粘土输送机厂家，使整台机器早日损坏。 3．为了保证螺旋机无负载起动的要求，输送机在停机前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方可停止运转。4.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。5．在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。6．应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，粘土输送机生产厂家，矫正之。7．螺旋机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。8．螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。9．螺旋机各运动机件应经常加润滑油。

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