对辊制砂机工作时要特别注意以下事项

对辊制砂机工作时要特别注意以下事项：要加强给矿的除铁工作。非制砂物(钎头等物)掉入对辊间会损坏制砂机，以致造成停车事故。所以在制砂机前应安装除铁装置。粘性物料容易堵塞制砂空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从制砂空间挤出来，以防伤人或损坏设备。 对辊制砂机也叫双辊制砂机，广泛应用于制砂、选矿、水泥、冶金、化工、建材等工业部门中等硬度以下的矿石和岩石的中碎和细碎，非常适合大型煤矿或选煤厂原煤（含煤矸石）的制砂。对辊式制砂机主要由辊轮组成，机架部分，压紧和调节装置以及传动装置等部分组成。 当物料进入机器的制砂腔以后，物料受到转动辊轴的啮力作用，使物料进入两辊之间，同时受到辊轴的挤轧和剪磨，物料即开始碎裂，碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线，通过两辊轴的间隙，向机器下方抛出，超过间隙的大颗粒物料，继续被制砂成小颗粒排出。 1、该系对辊式制砂机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。不允许进入制砂机，步骤，上辊咬不住大块，不仅磨损辊皮，而且引起产品质量和产量的降低。 2、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。 3、驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带或者减速机传动到槽轮上或者轴上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。

机械式排料口调整与过载保护装置(保险装置)

辊式制砂机为了得到不同粒度产品，其排料口大小是可调整的。为了防止制砂机过铁损坏，又装有保险装置，对辊式制砂机活动辊轴式借助弹簧压力支撑，在正常工作状态下，弹簧力足以克服制砂物料所要的制砂力。机架与活动轴承之间安放不同厚度的垫片，改变垫片数目就可以调整两辊间的排料口宽度来满足不同产品粒度的要求，当有不能制砂物料进入制砂腔，则弹簧被压缩，活动辊退让排料口增加，物料排出后，在弹簧压力下，活动辊复位。这就是机械式排料口调整与过载保护装置（保险装置）。 须在空载下启动，启动前仔细检查各部件的使用情况，弹簧的弹性情况，皮带和链轮的松紧情况，轴瓦的润滑情况。 使用时要待机器启动正常运转后，方可加料，切不可先加料后启动。停机时要等物料全下完，料斗内不可存余料，以防止下次启动时误操作引起机器受损。为了保证机器长期良好使用，对各部件要经常加油。轴瓦座内装有铜瓦，每班工作前先加机油后使用。200x125、200x150轴承座内为轴承，每三个月加一次钙基脂黄油，链条每星期加油一次。链轮轴每十五天加一次钙基脂。链条每个月用柴油清洗一次。对辊制砂机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。 对辊制砂机主要适用于进料粒度小于150mm、成品粒度要求100目-2mm的细碎作业。在经过无数次的改造和技术革新后，对辊制砂机的制砂粒度更细，处理能力更大，并且操作简单，适用范围广，使用寿命长，出料粒度可调节，一致得到了广大顾客的认可和青睐。 对辊制砂机和双齿辊制砂机的区别就是辊面是光的，没有齿。适用于煤炭、选矿、烧结矿、水泥、化工、耐火材料、硅酸盐、玻璃、磨料、陶瓷、建筑材料等工业部门中，中碎和细碎各种高、中等硬度（160Mpa）以下的矿石和岩石之用，尤其在制砂钢砂行业及建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品，有较一般制砂机械更优异的效果。

对辊式破石机介绍【图】

对辊式破石机介绍

对辊式破石机也叫做对辊破碎机或对辊制砂机，是比较老式的破碎设备，经过了无数次的升级和改造，制造工艺更加成熟化。该设备结构简单，过粉碎现象少，辊面上的齿形、尺寸、排列可随物料性质而改变。

可对中硬和软矿石进行中、细破碎，如硫酸厂中通常用对辊式破石机对硫铁矿石进行一次破碎，使直径达到20~30mm，再进入双辊式破碎机进行二次破碎，使矿石直径达到5mm以下，达到沸腾炉的要求。

对辊式破石机可供选矿、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高、中等硬度的矿石和岩石之用，尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆砂等产品，有较一般破碎机械更优异的效果。

齿辊破碎机设备在涡轮涡杆系统和大偏心量的双曲齿轮驱动系统上需

所以，齿辊破碎机设备在涡轮涡杆系统和大偏心量的双曲齿轮驱动系统上需要仍为厚重的油，当这些驱动系统受到重负和高压时，就要挑选占有的高强油膜特征（高粘度）、平滑性、润滑性或甚至压扩大剂的润滑脂。

双辊制砂机，又名对辊制砂机，广泛应用于制砂、选矿、水泥、冶金、化工、建材等工业部门中等硬度以下的矿石和岩石的中碎和细碎，非常适合大型煤矿或选煤厂原煤（含煤矸石）的破碎。